混凝土攪拌站廠家推薦 永樂機械設備

造成實際產率和理論產率不相等的原因有很多

1、攪拌站操作人員操作是否合理

工作人員在操作攪拌站設備過程中是否合理、規范也是影響攪拌站實際生產產率的主要因素。如果操作不規范，如對物料稱量不、料斗料倉內含有大顆粒砂石料雜質、實驗室配合比達不到要求依然進行生產等，均有可能造成混凝土攪拌站實際產率降低。

2、水泥品種和集料性質

水泥品種和集料的性質也會影響生產效率。水泥細、流動性好。其中卵石混凝土較碎石混凝土流動性好，利于攪拌。

3、砂率

水泥漿一定，砂率過大，干稠，流動性小，不利于攪拌；砂率過小，水泥漿流失，離析，混凝土質量過低。

4、水泥漿的稠度

水泥漿的稠度決定水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保證施工密實；太大，降低混凝土強度和耐久性。

5、溫度

溫度也是影響混凝土攪拌站生產效率的因素之一，穩定高、時間長，流動性小，摻外加劑，流動性大。

拌合站設備質量好壞直接決定混凝土產量

　　不管是大型商品混凝土拌合站還是中小型工程混凝土拌合站，在設備規格已經統一的當今，影響混凝土產量的因素就是拌合站設備質量的好與壞了。大家都知道整個混凝土拌合站是由上料部分、稱量部分、攪拌部分、儲存部分等構成，而在這些構成中任何一個環節一旦出現問題就有可能導致整個拌合站的產量受到影響。因此，用戶在選擇購買混凝土拌合站時，一定要選擇質量優異、服務完善的拌合站生產廠家。

良好的技術指導培訓是選擇拌合站廠家的主要考慮因素

　　不同客戶的資金、場地、生產要求都不一樣，這時就需要拌合站生產廠家有一整套完善的服務。這主要包括安裝調試是否嚴格；主體結構是否堅固耐用；技術指導與培訓是否到位；售后服務是否及時；備件供應是否充分。

水泥倉生銹問題

　　無論是春夏秋冬、日月更替，每個季節都有刮風下雨、都存在氧化，因此生銹是任何一種鋼鐵設備都無法避免的。作為水泥罐用戶，如果忽視生銹，那就是對生產的不重視，一旦生銹不僅會影響其使用的壽命，更是對原料質量的一種威脅。所以用戶在使用水泥倉時一定要對它經常檢查，如果呈現生銹跡象要立刻涂刷油漆，避免生銹面積增大。

水泥倉除塵問題

　　水泥倉是盛放散裝物料的設備，使用過程中避免不了物料揮發，一旦揮發就會造成周圍空氣污染。現代化的水泥倉都配備有除塵器，通過除塵器減少散裝物料的揮發，為了確保除塵器性能，使用水泥倉時決不能忽視除塵器的作用，因此要經常對其性能做檢查，經常清理里面的塵埃，并檢查螺栓螺母有沒有松動，保證除塵效果。

水泥倉支腿問題

　　支腿時水泥倉的固定裝置，整個水泥倉龐大的重量都是有支腿支撐，所以支腿的重要性不言而喻，忽視支腿問題就等于置水泥倉安全于不顧，因此使用水泥倉時要經常注意支腿是否變形，有無扭曲現象發生，一旦支腿變形要高度重視。