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發布時間:2021-08-24 15:39  
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人造磨料的發展和液壓傳動的應用,對磨床的發展有很大的推動作用。隨著近代工業特別是汽車工業的發展,各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀初,先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環磨床等。
自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現了砂輪線速度達60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機的數字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。
隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展,磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。
磨床是各類金屬切削機床中品種多的一類,主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床是使用的的,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低,只適用于中小批單件生產和修配工作。
精密磨床顧名思義是要精度高,磨出來光潔面要好,用砂紙推一下看不到暗波紋,特別是是磨接插件切槽要,關于整個機床的360度角度準確,臺面在一條水平線上用千分表打表要在2個μ,電子尺要下刀到1個μ,主軸一般都是用P4級的進口主軸,這樣裝配出來的磨床才能精度高,普通磨床的鑄件都是國內生產,主軸是自己工廠組裝,采用國內的軸承,鑄件整體比較輕,磨出來的工件一般5個μ,只能拿來研磨一般的平面,如果不需要太高的精度,普通磨床是可以接受的。
(5)定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳,鎖緊防止斷裂或影響手感精度。
(6)定期清理工作臺導軌,以防止鐵屑磨損導軌面,從而影響導軌精度,可用汽i油清理干凈,對于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。
(7)定期檢查機身在工作中是否不穩,是否水平。
(8)如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度。
(9)如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。