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發布時間：2020-08-12 11:54
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造成振動篩網磨損過快的主要原因
一，振動篩網通暢會因工作過程中投料過多導致物料無法正常篩分。投料過多不僅阻礙物料的正常運動，篩網也容易變得松弛且物料處理量也大不如從前，所以在投放物料中應均勻有速。注：在強大沖擊力的給料方式中，應給振動篩設備加個緩沖料斗，不然物料會直接沖擊篩網，導致加快篩網的破損。
二，振動篩網分有上層篩分網和下部的受力層，這兩層必須緊密的貼合在一起。如果是篩網工藝過差，那么極有可能導致底部受理層繃緊時，篩分層出現松弛情況，而篩機工作時會產生篩網上下抖動厲害，從而引起篩網損壞過快。
三，第二條我們指出篩網工藝差會帶來那樣的后果，其實還將造成張緊力度不夠，從而引起篩網在運作過程中產生顫動的情況，導致邊緣或包邊壓條處斷裂情況。
四，歸根結底是篩網質量差惹的禍，如果篩網材質達不到物料篩分的要求，那么磨損程度也是加快，所以用戶在選擇振動篩的時候，一定要注意篩網質量的好壞。
篩網堵孔的原因，主要有以下5種：
1）含有大量接近分離點的臨界物料顆粒。即破碎出的石料粒度大小同篩網的網孔大小臨界，石料在篩分過程中，這類顆粒卡在網孔中無法順利過篩造成堵孔，稱為臨界堵孔。
2）對篩孔具有多個接觸點的形狀的物料較多。
3）片狀顆粒的物料較多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無法順利過篩，同時片狀物料交織成網狀，阻礙了其它物料的過篩造成堵孔。
4）編制篩網的鋼絲直徑過粗。
5）篩分物料中水分高并含有泥砂等粘性物質。由于石料中含泥多，或石料要求水洗時，細顆粒石料因為水的介入，一方面石料互相粘結成團，另一方面泥土粘結在篩面上，使物料難于篩分，造成堵孔。
除了第4種以外，、第2種的存在不可避免，第3種和第5種是或多或少的存在，而固定網孔的篩網無法有效地克服臨界物料顆粒對篩孔的堵塞，從而造成振動篩的篩分效率不高。一般固定網孔篩網的振動篩的篩分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解決堵孔的產生，況且加大振幅可能會影響篩機的使用壽命。
密封圈是振動篩中不可缺少的易損件，密封圈常用的分為U 型與V 型，主要用于子母網架與防塵蓋上面，密封圈是為了更好的密封振動篩篩框之間的連接，防止物料外漏，同時減輕振動篩在振動中對篩框的破壞力。
密封圈常用的材質有橡膠密封圈、硅膠密封圈和聚氨酯密封圈三種，無特殊要求標機上面均配裝橡膠密封圈；硅膠與聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料，比如高溫、油性、腐蝕性等物料。
一、硅膠密封圈的性能
1.具有的密封性能，防水不漏。
2.保鮮效果好，完全無毒無味。
3.可置高強溫下加熱，不變形，不產生有害物質。
4.良好的抗拉力性能，經過專門檢驗測試。
5.長期使用不變黃不褪色。
6.耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標準。
二、震動篩講述硅膠密封圈的優點
1.耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150°下幾乎永遠使用而無性能變化，可在200°下連續使用10000小時，在350°下亦可使用一段時間。廣泛應用于要求耐熱的場合，熱水瓶密封圈，壓力鍋圈耐熱手柄。
2.耐寒性：普通橡膠晚點為—20°—30°，即硅橡膠則在—60°—70°時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度[1]，如：低溫密封圈。 三、旋振篩講述硅膠密封圈缺點
不建議使用于大部分濃縮的溶劑物料、油品、厚縮酸及經稀釋后的氫氧化納之中。
三次元旋振篩
1.旋振篩是對顆粒、粉末大小不同的粒子進行撿煉、去渣，同時可做液體過濾的設備。主要用于質量控制階段，能排查出異物和過大過小的顆粒雜質，并將其剔除，進而得到合格產品。由此可見旋振篩具有多重使用性。
2.旋振篩的外形及內部篩網為圓形，無死角利于清潔篩網。一般的標配為：內部接觸物料部分采用食品級304不銹鋼材質，底座則采用硬度大的碳鋼材質。但根據客戶需求也可選擇適合物料特性的材質（如碳鋼、塑料等）定制，篩網大小及材質也是可以定制的，網孔要根據實際物料的大小而定，可2-6級進行篩選分級。
3.實用性強，可24小時不間斷的連續作業，為企業創造更大的效益。
4.活性炭旋振篩的篩網設計獨特，換網方便，只需3分鐘左右，即可自行換網。
