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垃圾撕碎機結構合理質量為先

撕碎機可分為單軸撕碎機和雙軸撕碎機（雙軸撕碎機是使用廣泛的一種），單軸撕碎機刀具主要安裝在軸的凹孔內。主要原因是許多金屬粉碎機在粉碎時會升溫，熱量會使塑料熔化，導致纏繞工具等問題。通過單軸刀具和W形齒刀在旋轉刀具軸上的相對剪切，實現了撕碎機粉碎物品的效果和功能。  其特點是與雙軸撕碎機相比，其速度快，安全性低，雙軸撕碎機加工的原理是撕裂、切割兩組圓盤葉片之間的剪切作用共同作用于廢品，對廢品產生了強烈的破壞作用。  破碎效果明顯，減少大垃圾量，將大垃圾撕成小垃圾或廢料，繼續破碎處理。安全性能高，比單軸撕碎機更安全、更可靠地將大塊垃圾以較低的速度撕成顆粒。

 適用范圍廣。雙軸撕碎機已從生產線上淘汰，可分為小塊進行進一步加工。碎料包括塑料、橡膠、木材、金屬、化學品、生活垃圾等。經過以上描述，與雙軸撕碎機的優點相比，它比單軸撕碎機更安全、更高效，雙軸撕碎機的功能和優點遠

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包裝：廢鐵粉碎機刀片為齒形，運輸過程中容易損壞。配備不同功率的電機均為380V工業電源，基本上是4極電機，配備不同類型的減速器。因此，包裝應使用木箱支撐中間有軟物的刀片，而木箱的生產需要相關的設備加工;精加工：廢料鐵粉碎機刀片的精加工主要是切削齒的加工。這只能通過線路切割。每天切割一根線的加工量為2-3件。線切割后，平面尺寸可由磨床統一。

淬火和回火：熱處理過程是控制溫度，這使得顆粒復合通過溫度實現更緊密的組合。廢鐵粉碎機刀片的厚度越大，晶粒的重組越好，淬透性要求越高。需要的設備來控制溫度。淬火后，還需要對材料進行回火以鞏固材料的物理性質。

粗加工（車床）：粗加工主要是車床加工。車床加工只能通過廢鐵粉碎機進行。主切割平面和外圓。一臺車床的正常加工能力是一個平面5-6。刀，或者如果沒有磨損車刀。

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皮帶傳動的選擇將非常簡單地跳躍，然后減少V型皮帶的使用壽命，因此我們必須定期校正雙軸粉碎機的主軸，以避免這些不必要的麻煩。對于不專業的技術人員來說，拆卸更容易，但重新組裝更復雜，包括按壓部件。用1/4的鉀基潤滑脂填充軸承空間。該公司對廢鐵粉碎機的細節進行了深入研究，特別是在產品安全性，穩定性，氣密性，易維護性，用戶友好操作，工具強度和耐磨性方面。標準。使用雙軸破碎機時，雙軸破碎機的裝置和操作應嚴格按照手冊規則或專業人員的指導進行。碎紙機用于塑料回收行業。它通常用于破碎大口徑PE塑料管，捆扎塑料薄膜，大型塑料薄膜和機頭。刀片是雙軸切碎機的一個非常關鍵的部分，雙軸切碎機的整個設備的核心功能是通過刀盤實現的。材料粘度越大，金屬粉碎機內部的破損越簡單，

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目前，普通粉碎機的厚度為20mm，30mm，40mm，50mm，60mm。粉碎機的高速使其成為較有效的自動化和機械化設備之一，廣泛應用于各行各業。 70mm，80mm粉碎機刀具厚度，機器知識的雙軸粉碎機工具有多個爪，兩爪，三爪，四爪，六爪，8爪，9爪，輪胎撕碎12爪雙軸撕碎機刀片，切碎機鉗口越多，刀片厚度越小，切碎的碎片越多。在材料被切碎和排出之前收集中心。金屬粉碎機，軸承箱，支架，送料系統，電控柜等，都需要配套設備，而不是拼湊裝配，有些用戶覺得整個設備的價格比較高，對于金屬撕裂的部分破碎機可以二手使用，這將降低成本。金屬粉碎機特別適用于金屬粉碎機。切碎的材料相對較硬，并且對每種組分的要求相對較高。