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發(fā)布時間:2021-06-25 11:15  
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三維振動強(qiáng)化拋光工藝是集振動切削拋光與拋丸強(qiáng)化加工復(fù)合而成的工藝方法。在加工過程中由電動激振器產(chǎn)生振動,使研磨介質(zhì)與加工零件之間產(chǎn)生一定的振幅、振頻的振動,使強(qiáng)化介質(zhì)與工件三維方向產(chǎn)生不規(guī)則的碰撞,拋光液和磨料與零件表面劃擦,從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化拋光。振動拋光過程實(shí)際是一機(jī)械軋光過程,在這一過程中,工件、磨料及光亮劑構(gòu)成一體系,磨料借助振動槽高頻底輻的振動獲得能量撞擊工件表面,使其產(chǎn)生微觀塑性變形,從而降低表面粗糙度,光亮劑作用在工件表面,能夠迅速除去工件表面的油污及雜質(zhì),達(dá)到增亮效果,從而提高軋光質(zhì)量。在振動體系工作時,光亮劑具有較強(qiáng)的清洗作用,能夠使一些難溶的油污及雜質(zhì)迅速脫離工件和磨料表面。
通過大功率外圓拋光機(jī)高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行拋光處理,不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的平均粗拙度。拋光除銹不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。
現(xiàn)在很多的金屬設(shè)備都是不銹鋼制作的,不銹鋼的特點(diǎn)是抗腐蝕能力強(qiáng),能力強(qiáng),耐酸能力好,因此應(yīng)用很廣泛。不銹鋼在加工前要進(jìn)行拋光處理,要用到的設(shè)備是不銹鋼拋光機(jī),這是行業(yè)內(nèi)常見的加工工藝。這種拋光機(jī)性較強(qiáng),分為很多種類型,應(yīng)用和使用的范圍也各不相同,下面來簡單的介紹一下。不銹鋼拋光機(jī)主要是針對不銹鋼表面來進(jìn)行處理的,包括鏡面拋光、砂光和打磨處理等等,相比于傳統(tǒng)的拋光工藝,它的效率更高,操作更簡單,精度也更高,因此是現(xiàn)代企業(yè)加工中必備的設(shè)備。