汕頭礦用給料機服務為先「百特輸送機」

板式給料機是一種非常常見且非常常用的機械設備。 這種類型的設備在使用時非常磨損，使用時非常小心。 定期維護可延長使用壽命。 板式給料機的許多使用場景。 無論是化學，冶金還是水泥，都可以看到板式給料機。

根據傳動模式，各種類型的板式進給器分為右側驅動和左側驅動。 在物料運行的方向上，傳動系統(tǒng)是在機器右側的右側驅動，反之亦然。 作為牽引構件鍛造了間距為228.6mm（9吋）的高強度推土機，并且通過繞過安裝在車身頭部的一對驅動鏈輪和一對來連接兩個鏈條以形成閉合形狀。 拉伸滑輪在身體的尾部。 該回路，槽的重型結構，成為能夠承載材料的連續(xù)輸送線。

在采1礦設備中，需要進料設備將物料連續(xù)輸送到料倉，因此使用板式給料機。 托盤進給器是依靠鏈條進行材料轉移的裝置，可分為重型，輕型和中型。 三種。 以下是了解重型板式給料機的用途和特點。

一、使用板式給料機：

重型板式給料機是運輸和運輸機械的輔助設備。 適用于大型濃縮廠破碎分級車間和水泥，建材等部門。 板式給料機被用作筒倉，用于連續(xù)和均勻地進給初級破碎機; 也可提供厚板喂食器。 板式給料機在短距離內輸送具有大粒徑和比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜，蕞大傾斜度為25°。

二、板式給料機的特點：

1、板式給料機傳動鏈采用專業(yè)廠家生產的標準干式履帶鏈。 它不需要在中國運行，而且易于安裝和維護。

2、所有鏈條連接件均由帳罩和鎖板連接，不會損壞軸徑，減少應力集中，便于拆卸和裝配。

3、模板采用沖壓焊接結構，模板相互重疊，工作時材料不泄漏，模板上下加強，承載能力更強。

板式給料機的結構特點：

1、板式給料機操作部分：

本機采用推土機履帶鏈，標準螺距228.6mm（9吋）作為牽引鏈（俗稱油箱鏈），單鏈斷裂力超過180t，安全系數大于6~8，抗拉強度得到充分保證。 它可以在正常維護條件下長時間使用而無需更換。

用于裝載材料的輸送槽通過底板，內板和外板以及加強梁和支撐板焊接到剛性槽體中。 它具有耐磨性和抗沖擊性的特點。 重疊部分由無間隙彎曲板過渡制成，無論水平和傾斜輸送材料如何都不會發(fā)生泄漏。 為了連接的可靠性。 牽引鏈通常不需要潤滑，但允許在鏈板之間手動滴油以減少磨損和阻力。

2、板式給料機輥，鏈輥，自潤滑輥和返回輥：

滾輪采用鋼制滾輪和雙列滾子軸承結構，強制潤滑，長時間承受載體的重壓，無需更換。 安裝鏈輪以控制托架的橫向振動。

圓盤給料機是設置在擠出機上級攪拌裝置前端，用于對原料進行預處理的關鍵機械之一。適用于粘土、粉煤灰及煤矸石等物料的混合、均化、定量給料、壓實和增塑化處理，以便為下一步擠出作業(yè)準備成分均勻、結構致密、塑性良好的原料，充分保證蕞終的產品質量。圓盤給料機還可以有效阻止物料中混有的硬質異物，以避免對后段擠出機造成損壞。在磚瓦行業(yè)，現(xiàn)階段已經實現(xiàn)了實心磚向低孔洞率的空心磚過渡， 但相應的原料處理設備相對簡單。

在國外，幾乎所有高孔洞率保溫燒結砌塊生產線上，圓盤給料機已成為不可或缺的原料處理設備。圓盤給料機的結構，它主要由主傳動系統(tǒng)、收集盤、擠出攪拌部件和給水系統(tǒng)等組成。它的工作過程是電機驅動主傳動減速機，帶動擠出臂旋轉，擠出臂將原料從篩板的篩孔中擠出，被擠出的原料自由掉落在收集盤上，通過小對齒輪傳動的收集盤將原料旋轉運至卸料點，即擠出機上級攪拌裝置入料口。