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用于半干法成型的耐火磚模具材料有哪些?如何選擇模具材料？ 用于半干法成型的耐火磚模具材料可分為兩大類:一類是普通材料，主要包括變質鑄鐵、A3鋼、低碳鋼、45號鋼；另一類是材料，如各種工具鋼、超高碳鋼、硬質合金等。 目前的新模具材料也很多，但還沒有廣泛推廣，僅個別生產廠使用。耐火磚模板的磨損速度除與模板材質有關外，還與被成的泥料性質及操作條件等有關，不同泥料有不同的磨損速度。對于大部分耐火材料廠而言，主要使用的耐火磚模具材料仍為普通材料，因為這類材料具有成本低廉，加工性能好等優點。其他新模具材料雖壽命較長，但成本也較高，且機械加工難度較大。因此，不同的企業應根據自身的條件選擇合適的模具材料。

耐火材料

1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處，使用壽命長但價格高

。

2、白云石磚：掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難于運輸和保管，生產中用的較少。

3、鎂鉻磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺點是抗熱震性能差，加上正六價Cr有，國際上生產和使用鎂鉻磚的國家逐

漸減少，現用此磚的生產單位盡早找到替代品。

4、尖晶石磚：多用于過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點。

5、抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO，在升溫過程中發生馬氏相變形成細裂紋，具有較強抗堿性，抗剝落性和抗渣性較好。

6、磷酸鹽磚：耐火度低，但強度高熱震性好，多用于蓖冷機、窯頭罩等使用。

7、碳化硅磚：耐高溫（1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640），熱膨脹系數小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口。

8、硅莫磚：熱震性好，強度高，耐磨性好，適宜過度帶。

本實用新型在使用時，需要將耐火磚原材料輸送至芯模內，然后使用下壓裝置將耐火磚原材料壓實，由于芯模與套模之間通過螺紋連接，在壓實的過程中，芯模相對于套模向下旋轉運動，在運動的過程中，下壓裝置從頂面施力，對耐火磚原材料進行研磨和撫平，能夠使原材料到達芯模的邊邊角角，不會出現壓不實的問題。進一步的，為制備多種不同形狀的耐火磚，所述芯模外表面為圓桶形結構，芯模內側截面為圓形或方形。

耐火澆注料實際上是形成無接縫的內襯，在使用時已經是確定的形狀。好處就是一些鑄造件部位和用耐火磚不能順利施工的部位。用澆注料比耐火磚比更好，因為做耐火磚需要模具，少量的耐火磚，會增加成本不說，關鍵是一些復雜的部位根本沒法用耐火磚去施工。 還有就是，耐火澆注料在窯爐的維護中，可以在短的期內實現大規模的修補，甚至可以在操作過程中不停爐實現修補，這是耐火澆注料的特點之處。耐火澆注料的快速施工以及干燥和加熱時間的縮短所帶來的優勢將起到重要作用。 在很大情況下，原料對產品的性能有著巨大的影響，從這個觀點出發，由于原料在耐火澆注料中占有主要地位，所以耐火澆注料的使用會帶來無議的經濟效益。 總之，不管是澆注料還是耐火磚，持續改進質量和施工快速化、簡單化終都會讓使用更經濟化是發展方向，也可以這樣認為，耐火澆注料和耐火磚的不同比例將會不斷持續增長。澆注料的深入研發和施工技術的創新，會有不同的預制件技術會維持這種趨勢。