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發布時間:2020-11-12 11:19  
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石墨制品的熱膨脹系數小
石墨制品或石墨化電極導入電爐的熔煉區產生電弧,使電能轉化成熱能溫度升高到2000攝氏度左右,和石墨制品作為導電材料廣泛用于電機制造工業,作為滑環和電刷,此外還用作干電池中的炭棒,探照燈或產生弧光用的弧光炭棒。
石墨制品的熱膨脹系數小,而且耐急冷急熱性好,所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模,用石墨鑄模得到的鑄件,尺寸精準,表面光潔,不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用,因而節省了大量金屬。
炭和石墨制品除具有化學穩定性高的特性外,還有較好的潤滑性能,在高 速、高溫、高壓的條件下,用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的,許多輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環、密封圈和軸承,它們運轉時無需加入潤滑劑,這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態金屬材料浸漬而成。擠壓發是半連續生產,即每加入一定數量的糊料后,可以連續擠出若干(石墨塊、石墨材料)產品,因此擠壓法的生產效率要比壓膜法高的多。
石墨材料壓型的目的和方法
擠壓法是將糊料裝人壓力機的糊缸內擠壓,壓力機的相應前面安裝有用可以更換的擠壓圈子(交換產品的截面形狀和大小),嘴子前面設有可以移動的擋板,糊缸的后面是壓力機的主柱塞。
加壓前先在嘴子口擋上檔飯,加壓時壓力往沒向前運動征出料壓縮。隱晶質石墨隱晶質石墨又稱微晶石墨或土狀石墨,這種石墨的晶體直徑一般小于1微米,比表面積范圍集中在1-5m2/g,是微晶石墨的集合體,只有在電子顯微鏡下才能見到晶形。當移開擋板繼續加壓時,則糊料從擠壓嘴子口擠出來。將擠出來的條狀體切成所需要的長度,經冷、堅持后堆放。擠壓發是半連續生產,即每加入一定數量的糊料后,可以連續擠出若干(石墨塊、石墨材料)產品,因此擠壓法的生產效率要比壓膜法高的多。
目前多數炭和石墨制品用擠壓法生產。模壓法常用于生產尺寸較小的冷壓石墨或結構較精細的產品,有時預焙陽極也用積壓法壓制。

石墨電極的諸多優勢
(1)加工速度更快:通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上優勢明顯;銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數僅有銅的1/30。用石墨制成的烤盤,鍋等加熱快,而且燒制的食物受熱均勻,從里往外熟,加熱時間短,不僅味道純正,而且能鎖住食物本來的養分。
(2)重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔;更適合于在大型模具上的應用。

