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談搪瓷反應釜搪瓷設備瓷釉冷噴與熱噴區別

目前，搪瓷設備行業中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪瓷設備生產廠家一般使用冷噴技術，而南方的搪瓷設備生產廠家則大都采用熱噴技術。下面淺談一下冷熱噴粉的區別及優劣：

搪瓷設備的質量除了與瓷釉的好壞有關系外，還與搪瓷設備所選用噴涂技術有重要的關系。簡單來說，冷噴是搪瓷設備的毛坯在冷卻常溫狀態下進行的噴粉作業，熱噴則是搪瓷設備毛坯在未完全冷卻即達到可工作狀態下進行的噴粉作業。冷噴便于工人對鋼坯及瓷粉的一次次的修磨及精細化作業，且瓷粉中水份自然干燥，此技術作業下的瓷層薄（有效厚度大），燒成遍數多，成本較高；熱噴是在搪瓷設備未完全冷卻時就進行作業，瓷釉瓷粉中水份通過未冷卻鋼板強制干燥，所以周期性快，設備產量大，也因為溫度的問題，熱噴粉只能對每一次的生產缺陷進行覆蓋性作業，無法精細修磨，所以其搪瓷設備瓷層較厚，成本相對低廉。搪玻璃反應釜安裝、攪拌器的安裝：a、先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊)，然后將罐蓋吊至預定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。

搪玻璃設備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質接觸后，形成一層硅氧保護膜，此膜阻止了介質對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。搪玻璃反應釜加熱的四種方式，分別是水加溫、蒸汽加熱、電加熱、用其它介質加熱。沸騰狀態的強堿溶液具有大的侵蝕能力。

目前，我國搪玻璃設備行業中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪瓷設備生產廠家一般使用冷噴技術，而南方的搪玻璃設備生產廠家則大都采用熱噴技術。下面淺談一下冷熱噴粉的區別及優劣：

     南方的熱噴技術大優勢就是成本很低，常常搪瓷過程二到三遍就能出品。但缺點就是質量不穩定，產品在劣勢環境下極易發生問題，從而造成制造方和用戶更多損失。

     北方的冷噴技術大優勢是產品質量穩定，但設備搪瓷過程都要在六到七遍左右，所以成本太高。要知道，每增加一遍搪瓷，都要經過上千度高溫的燒成，可見成本差距之大。