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發布時間：2021-05-05 06:19
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造成機械密封件故障的原因大致有4個方面：機械密封件的設計選型不對；機械密封件質量不好；使用或安裝機械密封件的機器本身精度達不到要求；機器運行操作錯誤。以下是對機械密封件泄露的原因匯總分析。集裝式密封的軸套是怎樣傳動的?
普通機封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機封,而集裝式密封則不同,它是將密封軸套和壓蓋預先裝在軸套上,再整體向軸上安裝,于是存在一個軸套如何固定在軸上,并傳遞扭矩的問題,同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。表示了一種傳動方式。緊定螺釘安裝在傳動環上在軸套的對應部位開有圓孔,將螺釘通過軸套的圓孔,并旋緊在軸上,即可實現軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封,靠0形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在適當的范圍。B處為靜環7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動環3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補償環軸向移動并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被發現。
必要時，還可在夾套下部增設填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，且能減輕釜內壓力突然升高對機械密封的沖擊。222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內、外雙端面密封，其結構原理與軸向雙端面相同，只是滑動端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，結構非常緊湊，成套性好，便于運輸和安裝。當密封部位的軸向位置受到限制時，采用這種型式的機械密封是很理想的。104型、110型機械密封；104型和110型機械密封，它是內裝、內流、旋轉型、單端面、單彈簧、傳動套傳動、非平衡和平衡型兩種機械密封。其結構特點都是采用帶耳環的傳動套傳動，傳動無方向性。采用方形、0形橡膠或V形四氟塑料作為動環、靜環的密封圈，這種密封組裝在一個盒內有一定的預壓縮，因而軸向尺寸小，裝拆方便。
