湖南流化床制粒機植脂末壓力噴霧干燥機「在線咨詢」

干法輥壓制粒機,紅鉀干法輥壓制粒機

產(chǎn)品概述

干燥后的各種干粉物料從干法制粒機的頂部加入，經(jīng)預壓窮鄉(xiāng)僻壤進入軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成片狀，片狀．物料經(jīng)過破碎，整粒，篩粉等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品．

適用范圍

除了擠壓磨擦可引起的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉接頭對軋輥進行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。

橡塑助劑干法擠壓造粒機,活性炭擠壓造粒機,磷礦粉對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機適用物料?：?

 1、肥料：硫酸鉀、碳銨、尿素、俄羅斯紅鉀、NPK復混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨、磁化肥等；?

 2、粉體材料：草酸鐵、氯化鈉、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、活性炭、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、稀土、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。????對輥擠壓造粒機主要是靠外部加壓的方式，使通過雙輥的物料擠壓變成餅狀，驅除物料間的空隙，在此物料之間的密度增加了幾倍，強度達到設計要求。?

?對輥擠壓造粒機的工作原理:? 

擠出形式有前出料和側出料兩種，配好的物料從對輥擠壓造粒機的頂端灌入，其槽內有一個豎直的螺旋桿，通過螺旋桿的旋轉，物料被強行送到底部的雙輥之間進行擠壓，雙輥相對旋轉，使送來的物料變成餅狀，餅狀條再進入碎粒機由旋轉刀排破碎，被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進行控制。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。二、適用范圍：廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。? 

對輥擠壓造粒機的選擇：? 

對輥擠壓造粒機與其他造粒機相比特點要數(shù)它的雙輥，在材料選擇方面，輥要選擇硬度大、強度大的中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并經(jīng)過嚴格的質量控制和工藝要求，在機架的四角中設有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。

漂粉精對輥擠壓造粒機,融雪劑對輥擠壓造粒機,工業(yè)鹽對輥擠壓造粒機

產(chǎn)品特點：

◆物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。

◆干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

◆顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。

◆適應原料范圍廣，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調整。

◆結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、、故障率低。

◆可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。

◆加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低及可長期連續(xù)運轉等特點。

◆主要傳動部件均采用合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。