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環錘式破碎機環錘更換工藝十大步驟

日常操作中，環錘式破碎機錘環錘頭、的更換操作甚為重要，操作人員掌握其規范更換工藝。現將環錘式破碎機錘環（錘頭）更換工藝的十大步驟匯總如下：1、在辦理完工作票，并采取了安全措施后，松開破碎機結合面所有的連接螺栓和軸封益上的螺栓，用液壓開啟裝置打開破碎機前機蓋，并在破碎機前端做一個安全供今后工作時所用、。2、轉動轉子，使轉子上一排錘環向上處于開口處，卡住轉子（用鐵板把環錘破碎機處殼與圓盤連接），使其不能轉動。3、拆下環軸末端擋蓋。4、用準備好的軟麻繩逐一穿過錘環的中心軟麻繩穿過一個環一米左右、，從電機一側或反電機一側的錘環開始，當軟麻繩穿過一個錘環一米左右時，則用雙手分別握住一個錘環兩端的軟麻繩并把這一個錘環輕輕提起，然后垂直放下。

在許多情況下，錘式破碎機生產線中的錘頭將磨得更快并且將面對更換部件或破碎機的修理。在錘式破碎機的情況下，錘式破碎機錘是相對簡單的磨損部件，并且錘頭需要更換或修理以用于正常生產。然后錘式破碎錘也分為多種，原料不同。如何選擇錘式破碎錘？在普通錘式破碎機的情況下，具有較高硬度的錘具有較高的耐磨性。為了提高錘子的耐磨性，需要增加其硬度，隨后提高硬度，抗沖擊性會降低。如何協調錘子的硬度和優異的抗沖擊性是提高錘子耐磨性的關鍵。錘式破碎機用高錳鋼的主要特點是在大沖擊或接觸應力作用下，外表層會結塊硬化，加工硬化指數比其他高5~7倍，沿著滑動表面的馬氏體和e相易于發生晶格變形，形成耐磨外層，而內層仍然粘附在奧氏體排列上，具有優異的抗沖擊性。如果錘式破碎機不起作用或接觸應力小，表面不靈活，則不能充分發揮高錳鋼的耐磨性。

一般來說，破碎機錘頭一端發生磨損，那么將會非常難的進行修復。對于錘破來說，我們可以通過移位調隙的構造，讓一套錘頭可以達到以往三套錘頭的工作能力。用電動油泵操作，啟開隨意節制，換向油閥，改動了以前手壓泵無法會拉的故障，運用戶在運用進程和維修進程中愈加平安。選擇好的品牌自然是一種非常穩妥的方法，但是我們仍然要注意的是，只有我們購買人員自身主動對自己的設備產品負責，才能夠真正的得到產品，杜絕因為設備質量問題產生的成本消耗。

破碎機運用中因這種鏈幕的鏈比本來的大，所以只能將機架板和襯板的鏈幕口加大，才能使鏈幕穿過而懸掛。由于襯板鏈口加大，使其強度降低，致使其間的4塊襯板悉數損壞而只得替換。該鏈幕是由短焊接而成，在破碎過程中受礦石的沖擊，會在焊接處開裂，開裂碎塊進入破碎機內，又形成襯板、箅子板碎裂，箅子板托架開裂等組織事端，嚴重地影響出產的正常進行。此外，又在機體外加一根鋼絲繩，穿過所有鏈幕作為穩妥，這樣即使有開裂的鏈幕也能由于鋼絲繩的作用不致掉下進入機內。