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快速換模系統由傳統的手動插銷鎖模改為自動合模裝置。通過采用模具升降裝置和模具移動臂，可以安全地將模具移入和移出沖床。控制面板的按鈕操作簡單，內置安全聯鎖電路可控，能有效防止誤操作，創造安全生產環境，大大縮短換模時間。

快速換模系統具有多層保護措施，安全性得到保證。具體體現在以下方面:

1.防止供油壓力下降

一旦油壓下降，油壓和氣壓平衡泵將補償油壓。

2.保持油壓

有了內置的無泄漏閥，即使供氣壓力被切斷，也能保持油壓。

3、壓力繼電器能檢測到異常壓力

在發生諸如油壓軟管等事故時，壓力繼電器可以檢測油壓下降，并在緊急情況下使沖壓機停止。

4、采用多種安全聯鎖功能的安全對策

操作控制面板配有各種安全對策。

雖然模具設計和模具制造是塑料工業的重點，但這些內容都包含在“模具制造”活動中。與此同時，重要的業務發展和生產計劃將得到執行。

具體來說，業務開發需要定義供應鏈，并建立初始訂單來支持產品的發布。為了布置裝配線，確定人力資源需求，并建立制造技術設施計劃，所有這些都需要建立一個生產計劃。

模具完成后，將進行“α”(初始)產品生產、測試和組裝。此后，初始產品經歷了一系列測試，以驗證其性能水平、實現標準和用戶滿意度。如果初始產品不令人滿意，應適當調整制造工藝、相關工具和詳細的組件設計。同時，操作人員將抽取詳細的汁用于質量控制和人員培訓。

外觀維護:

1.油漆模具毛坯的外部，以避免生銹；

2、模具、型腔應涂防銹油；

3、保存時應封閉嚴密，防止灰塵進入模芯。

注塑模具維護注意事項

一、運動部件，日常維護必須加油；

B.模具表面必須清潔:不允許在P/L面上粘貼標簽紙，產品在粘貼前要繼續沖泡，直到模具取出，P/L位置的粘扣嚴重；

c、發現異常，如異常頂出，開合模噪音必須及時維修；

注塑模具維修保養中的安全問題

要做任何事情，都必須把安全問題放在首位。模具維修和保養是處理模具和設備(鋼材)，這必須予以高度重視。

1、使用吊環時必須先檢查，確保完好無損；

2、使用設備，特別是飛行的碎片，必須帶眼鏡操作；

3、焊接時必須穿防護服，戴防護眼鏡；

4、嚴禁在模具底部工作；

5.機器運行時，注塑機應保持停止狀態，并懸掛標志牌。