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發布時間：2021-05-15 06:44
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目前，污水經過沉淀處理后會產生大量污泥，即使經過濃縮及消化處理，含水率仍高達96％，體積很大，難以消納處置，需要經過污泥處理設備的處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。很多化工企業、污水處理廠以及其他的排污企業在污泥處理項目建設時較為迷茫，不知道應該使用哪些污泥處理設備。那么接下來我們主要了解一下相關內容；
1.污泥濃縮設備：污泥處理般含水量較大，有的高達99%，對于這種含水率高的污泥，污泥處理設備建議進行重力濃縮，將污泥中自由水先脫去一部分。
2.污泥處理設備之氧化處理法是當今被廣泛使用的一種城市污水預處理方法，有較大的潛力。污泥處理設備可根據其中氧化劑的種類和反應器類型對其分類為化學氧化法，催化氧化法以及光催化氧化法等。其中，化學氧化法的操作比較簡單，但效果不夠明顯且運行成本較高，所以實際工作中應用不多。
3.污泥脫水設備：含水率高的污泥體積自然也非常大，不僅污染程度高，既無法做合理處置，又增加了運輸費用。所以污泥處理設備是污泥處理中的非常關鍵的一部分。
4.污泥處置設備：污泥脫水后并沒有完工，還需對污泥進行污泥處置，實現資源化利用。污泥處置方式很多，所用的污泥處理設備也不相同。污泥堆肥：發酵設備、機械攪拌設備、沼氣攪拌設備、熱交換設備等污泥消化設備。
污泥干燥機在淤泥上的優勢
污泥干燥機就是一種大金屬圓筒里面有一根大的攪拌軸，還有一些葉片，將濕污泥放進去之后，會隨著機器的加熱與葉片的攪動隨之翻滾加熱，從而達到加熱干燥的目的。下面小編帶大家了解一下污泥干燥機在淤泥上的優勢：
1、本身的契形葉片，在兩軸的功效下具備一定的自清功效。針對黏度較為大的淤泥有非常好的干燥實際效果。
2、漿葉的持續的拌和、旋轉使原材料充足的與葉子觸碰，擴大熱傳導面。運用雙層立體式構架的設計方案，占有的土壤資源少，自然通風實際效果更強，使淤泥的干化速率更快，節約了很多的資金投入。
3、運用新能源技術太陽能發電作為關鍵電力能源，合乎可持續發展觀的要求，使污泥處置的花費降至比較少。
4、污泥干燥機能耗小，運作期間費用低，揮發一噸水用電量僅為每鐘頭60到80KW，而傳統式的熱干化技術性耗電量為每鐘頭800到1060KW。另外為國家節約了很多然料的應用，使環境污染降至比較少。
5、經污泥干燥機干化后的淤泥容積降低到原先的三分之一到五分之一。完成防老化并保存其原來的再運用使用價值。
6、系統軟件運作平穩、安全性、塵土造成量小、自動化技術水平高、實際操作維護保養便捷、使用期長、系統軟件清晰度高，自然環境靈活性好。
污泥混合：脫水污泥迕入混合器，按比例不干化污泥混合，使混合后污泥含水率40%左右（含水率高污泥可能粘附在轉鼓表面，影響運行）
干燥：混合后的污泥運輸到三通道轉鼓干燥器，迕行干化。
三通道轉鼓由三個同心轉鼓和一個同心軸互相連接組成，當干燥轉鼓慢慢轉動時，顆粒經由熱氣流傳送由內圓筒迕入中間圓筒終迕入外圓筒，實現熱氣不污泥的對流換熱。
分離：高速空氣推動顆粒通過轉鼓，被逐步烘干，重量減輕，被提升，循環氣體將其帶入預分離器，循環氣體和干化污泥分開，污泥冷卻后，輸送到干料倉
氣體：循環氣體經除塵、冷凝后，大部分（約85%）干燥空氣迒回燃燒器循環使用。
化工污泥烘干機設備在潤滑和保養時應注意哪些事項
化工污泥烘干機適用于顆粒狀物料，也可部分混合物料，用于干燥粘性糊狀物料或含水量較高的物料。特別是干燥的沙子是的。化工污泥烘干機的潤滑維護是一項非常重要的工作，它直接關系到化工污泥烘干機的生產效率。
下面為大家介紹一下化工污泥烘干機潤滑維護的五個注意事項:
1. 每班檢查一次油位。如果油位下降到油位指示器刻度的下限，立即加油到油位指示器的上限。 2. 若在污泥干燥器中發現漏油，應立即發現漏油的原因，并采取相應措施予以消除。不允許漏油流入地基，腐蝕地基。 3.潤滑油應按規定使用。使用代用品時，必須滿足規定的油品質量和性能要求。 4. 減速機中的燃料量應為高速齒輪全齒高浸油深度的1-3倍。 5. 當新的化工污泥烘干機連續運行時，應在齒輪關閉后將油全部釋放。油池應清洗干凈，然后更換新的油。廢油也可以與新油混合，經過仔細過濾而不變質。
