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水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設備，生產工藝與等徑電桿基本相同，由筒體、環筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成，其中跑輪起到與水泥井管機托輪接觸、磨擦，使模具在高速旋轉的作用，我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼，使模具使用壽命大大延長。整個生產過程均需由龍門吊來完成，其中包括從模具清理→安裝→吊入懸輥制管機→吊出懸輥制管機→吊入養生池→脫模→成品擺放。

水泥井管模具的優點

(1)設計為模塊化，更加快捷方便的搬運、安裝；

(2)熱再生設備接口預留，可增加與之配套的熱再生設備；

(3)把干燥滾筒提料板結構優化，干燥系統使得更加高xiao、穩定；

(4)于烘干滾筒上方置布袋除塵，將熱量損失減少，把燃料和空間節省；

水泥井管模具主要的工作流程：

首先利用輥軸支撐管模，并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時，管模內的混凝土在離心力的作用下，沿管模內壁分布，形成管狀。水泥管模具零件材料的放置規定：1、對水泥制管模具加工過程中的材料、零件作適當的標識，防止加工出錯。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時，輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。輥軸于管模之間的混凝土被壓實型成管體。

使用水泥井管模具制作水泥管要保證質量標準，就需要對原材料嚴格把關。主要從幾個方面注意原材料的問題：

使用方便：可直接使用于混凝土地面，無需調配、無需兌水，操作簡單。

密封防塵：可以滲入混凝土內深層密封，增加混凝土使用時間，讓地面更容易清潔維護。

1.水泥制管模具的開、合模作業必須在規定的安全區域內進行，該區域不得進行不相關的、有危險性其它作業。

2. 協助懸輥式水泥制管機械成型工進行水泥制管模具上機和下機的安全操作。

3.開模順序：拆承口擋圈－松模具螺栓－啟蓋模－吊裝排水管－卸插口擋圈。

4.合模順序：插口擋圈－合模蓋－緊模具螺栓－鋼筋骨架－承口擋圈。

5.合模操作時，底模必須保證在下，蓋模在上，先把底模固定好，使其平穩，再進行以下操作。

6.模具的開、合模主要操作工具是門式起重機，因此任何操作都要提醒起重機操作人員。

7.開、合模操作時所有其它工具必須齊全、完整。

8.清理模具時，必須把混凝土從模具合口處、承口擋圈、插口擋圈上徹底清除，均勻涂刷脫模劑，局部用廢機油。

9.把模具吊入、吊出蒸養池時，必須提醒起重機操作人員，保證模具輕起輕放。

10.操作過程中必須保證開模時所有螺栓都卸下，合模時所有螺栓都擰緊，不得遺漏，以免意外事故發生。

水泥制管模具液壓故障產生原因

      1、水泥制管模具在液壓系統中主要的噪聲源是液壓泵。即使它不輻射出大量的聲功率，其壓力波動和結構振動也能間接地引起機器設備的噪聲。

      2、液壓泵的噪聲隨液壓功率的增加而加大。液壓功率是由液壓泵的輸出壓力p、每轉的排量g和轉速n這3個參數決定的。這3個參數對液壓泵的噪聲影響程度是不同的。所呈現出的不規則或規則形狀，使模具重量偏向一方，筒體的心偏移，跳動是的。轉速的提高使泵的噪聲增大比輸出壓力提高的作用要大得多；每轉排量對噪聲的影響基本與輸出的壓力相同。

      3、液壓泵的困油現象也是產生振動和噪聲的重要原因。如齒輪泵在實際使用中因困油產生較大的噪聲時，應檢查其卸荷槽的尺寸是否與設計圖紙相符。在修磨端蓋時要##原卸荷槽的尺寸不變。