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微孔鉻形成微孔鉻的是通過(guò)光亮鎳取得的，即所謂鎳封法(Nickel Seal)。在光亮鎳中加人一些不溶性的非導(dǎo)體顆粒，如硫酸鋇、二氧化硅等，在促進(jìn)劑的作用下，用壓統(tǒng)空氣強(qiáng)烈攪拌鍍液，使固體顆粒均勻地與鎳共沉積。鍍鉻時(shí)，在非導(dǎo)體顆粒上就鍍不上鉻而形成微孔鉻層。這種工藝的關(guān)鍵是如何選擇性能良好的促進(jìn)劑，促進(jìn)固體顆粒能均勻地分布在鎳層中。不溶性非導(dǎo)體顆粒的直徑應(yīng)小于1μm。鎳封層厚度為0.5~1.0μm。

塑料電鍍分制造過(guò)程如下:金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗，同時(shí)還存在細(xì)微的真空等缺陷，所以要再涂上一層510m的保護(hù)面漆。對(duì)面漆的要求是：透明、優(yōu)良的耐水性、耐磨性、耐候性，不操作鍍金屬膜，對(duì)金屬鍍膜附著牢固。通常可采用酸酯清漆、聚酯清漆、聚氨酯清漆等，當(dāng)?shù)灼岵捎玫氖菬崴苄运狨ネ苛蠒r(shí)，為防止面漆溶劑通過(guò)鍍膜缺陷溶蝕底漆，可以選用弱溶劑、快干性的面漆，如酸改性醇酸清漆、聚乙醇縮丁醛清漆、氨酯油等。真空鍍金屬的工藝流程為：塑料表面處理（凈化、活化）涂底漆干燥真空鍍金屬涂面漆干燥。其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

塑料電鍍作為現(xiàn)在使用非常廣泛的一種表面處理工藝，因?yàn)槠涑杀镜停亓枯p，處理的顏色十分亮麗好看，和金屬可媲美，所以深受大眾的喜愛(ài)和追捧，但是在電鍍過(guò)程中，可能會(huì)遇到一些故障和問(wèn)題，下面小編就帶大家前來(lái)看看塑料電鍍常見(jiàn)的故障分析和處理吧。1、零件表面都鍍不上銅層;出現(xiàn)這類(lèi)故障的原因，一般是敏化液或活化液失效引起，還有可能是化學(xué)鍍銅液中pH值、溫度、甲醛、硫酸銅含量太低或絡(luò)合劑含量太高而引起。對(duì)這類(lèi)故障的處理，應(yīng)先檢查敏化液、活化液或膠體鈀溶液是否正常。用新配制的少量敏化和活化液(或膠體鈀溶液)，如果粗化過(guò)的塑料零件經(jīng)新配制的敏伊和活化液處理后能夠沉積上銅層，證明原來(lái)的敏化液或活化液已失效，應(yīng)調(diào)整或更換這些溶液。若粗化過(guò)的淺色塑料零件，經(jīng)過(guò)原來(lái)的敏化和活化溶液處理后，零件表面能變?yōu)樽睾稚f(shuō)明敏化液和活化液未失效，應(yīng)檢查化學(xué)鍍銅液。