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機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。但這些研究都還存在著一定的局限性，集中表現在動環、靜環及輔助密封圈分型面的連接上，均未考慮端面摩擦熱、外力、分型面結構等引起的形變對泄漏率、端面摩擦磨損及分型面連接緊密性的影響。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封

密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保要求的真空度。從平面應變角度研究了波紋管膜片力學性能和結構優化。基于此，進行化工機械密封設計時，需要緊密聯系實際，盡可能選擇壽命長的摩擦副材料或者精密封圈材料。

不同工況下，承載螺釘預緊力的剖分式機械密封動、靜環端面變形均呈軸對稱、連續性分布，且適當的螺釘預緊力能有效減小端面變形，降低分型面對密封環整體性的影響；該方案是目前化工裝置中常見的一種密封沖洗方案，例如輸送、油以及液態烴等離心泵都采用該方案。螺釘預緊力是影響分型面變形的主要因素，且隨著螺釘預緊力增大，可有效降低分型面的變形量，提高分型面連接的緊密性。