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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
如何進行電廠脫硫泵的日常維護
電廠脫硫泵主要用于具有腐蝕性液體的輸送,是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。電廠脫硫泵的日常維護主要包含以下內容:
1.按規定進行巡檢。
2.按操作規程控制各項工藝指標。
3.認真執行管理制度。
4.設備處于備用狀態時,電機應采取防潮措施,定期盤車。
5.保持設備清潔,及時消除設備缺陷和跑、冒、滴、漏。3)軸采用剛性化設計,軸承采用國標滾子軸承和向心推力軸承,可承受很大的徑向力,確保傳動部分長期運轉。
6.檢查或更換不銹鋼泵泵進、出口閥門。
7.校驗轉子徑向與端面跳動,必要時做靜平衡。
8.檢查和調整主軸的直線度,必要時進行更換。
電廠脫硫泵具有強大的耐腐蝕性能,是一種能適應各種不同的工況條件的泵。

如何正確啟動脫硫漿液循環泵
脫硫漿液循環泵可以不將吸收塔中的漿液不斷的循環,使煙氣中的完全被吸收,是熱電廠脫硫系統設備中非常重要的設備之一。脫硫漿液循環泵的正確啟動方法如下:
1、漿液循環泵啟動前,應按規程規定認真檢查,確認泵和電機正常。
2、啟動漿液循環泵,若啟動正常,按正常方式進行檢查。
3、如果漿液循環泵啟動不起來,值班員需從報警畫面查看光字牌報警,并將報警信號匯報副值長,聯系電氣值班員就地檢查開關及綜保。
4、如果脫硫漿液循環泵啟動后,有電流,但有報警信號,值班員需從報警畫面查看是否有光字牌報警,并將報警信號匯報副值長,聯系電氣值班員就地檢查開關及綜保。
5、如果是堵轉保護、過熱保護動作跳閘,需檢查漿液循環泵機械部分。
6、如果是長啟動保護、過熱預警、過負荷保護動作報警,復歸報警信號,就地檢查漿液循環泵組是否運行正常。電廠脫硫泵軸封是一種摩擦密封或填料函,用以防止壓縮機或其他流體輸送設備軸與軸承之間的液體泄漏,電廠脫硫泵的軸封有三種形式,副葉輪軸封及填料軸封,機械密封。
7、如果是負序一段、接地保護、正序過流保護動作跳閘,需檢查漿液循環電機回路。
8、電機啟動不成功,不允許立即第二次啟動。需到電機冷態后再啟動第二次,防止損壞電機。
濕法脫硫
濕法脫硫
FGD工藝
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經過不斷地改進和完善后,技術比較成熟,而且具有脫硫(90%~98%),機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產品易回收等優點。據美國環保局(EPA)的統計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。在中國的火電廠、鋼廠,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。但是在中國臺灣、日本等脫硫處理較早的國家和地區,基本采用鎂法脫硫,占到95%以上
其主要優點是脫硫,同步運行率高,且其吸收劑的資源豐富,副產品可吸收,商業價值高。目前,鎂法脫硫在日本等煙氣控制嚴格的地區應用較多,尤其早進行脫硫開發的日本地區有100多例應用,臺灣電站有95%以上是用的鎂法。對硫煤要求不高,適應性好。無論是高硫煤還是低硫煤都有很好的脫出率,可達到98%以上。
鎂法脫硫主要的問題是吸收劑單價較高,副產品設備復雜。但是優點是高脫除率,高運行率,副產品經濟效益好等。
濕法FGD工藝較為成熟的還有:海水法;氫氧0化鈉法;美國DavyMckee公司Wellman-LordFGD工藝;氨法等。
在濕法工藝中,煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃),大都在露0點以下,若不經過再加熱而直接排入煙囪,則容易形成酸霧,腐蝕煙囪,也不利于煙氣的擴散。5)葉輪輪與泵蓋之間有一較大的錐形空間,有效地阻止了固相介質進入軸封的可能性。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統。目前,應用較多的是技術上成熟的再生(回轉)式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴,占整個FGD工藝投資的比例較高。近年來,日本三菱公司開發出一種可省去無泄漏型的GGH,較好地解決了煙氣泄漏問題,但價格仍然較高。前德國SHU公司開發出一種可省去GGH和煙囪的新工藝,它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內,利用電廠循環水余熱來加熱煙氣,運行情況良好,是一種十分有前途的方法。