錘式制砂機工作原理的行業須知【錦昌達】

要保證機體內沒有物料的條件下，方可啟動錘式破碎機。皮帶輸送機正常運轉后，空載啟動錘式破碎機，空轉2min后無異常情況，方能投料。檢查設備正常運轉時，有無異常聲響和振動。潤滑正常，潤滑部位不要漏油，傳動V帶不要打滑。檢測軸承溫升不超過40℃，較高溫度不超過80℃。連續負荷運轉時間不應少于3h。設備運轉時不準開機殼，不準拆卸零部件和皮帶輪等危險部位。錘柄與錘桿配合φ50處磨損量不允許超過5 mm，如磨損超過5 mm，應更換錘柄或補焊磨損處再使用。為了便于檢修、調整和更換蓖條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。

錘式破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當破碎硬物質物料，磨損更快;破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(物料的含水量不應超過10%)。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經常更換易磨損件需點用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導致生產能力降低。錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料及礦物，如水泥、煤炭、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等物料。　　

錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。　環錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。

錘式破碎機堵塞的原因：錘式破碎機主電機出現故障，不能提供的電壓，使動錐、襯板等關鍵破碎部件不能發揮的作用，物料沒有得到破碎，因尺寸過大而堵塞排料口，關鍵破碎部件因磨損等原因出現嚴重故障，遇到大塊堅硬的物料時，不能提供的破碎力，使大塊物料無法破碎或者破碎不足，因粒度過大而無法排出，因設計制造時，破碎腔結構過短或過窄，物料沒有得到的破碎次數，而急于排出機體，這不但使產品粒度、粒級沒有達到規定要求，而且易堵塞出料口，積料過多或者破碎腔內存在不可破碎雜物，造成堵料，排料口調整不當，物料屬性不符，所破碎物料的性質不在大理石破碎機的處理范圍內，往往會因物料無法合理處理而堵料。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求。