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發布時間:2020-08-05 10:10  
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東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
1、 由于塑料是在熔體狀態下被刀片刮下,經循環水冷卻后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式,熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵,而且切粒形狀規整,包裝、運輸均比較方便;
2、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度,來改變切粒的大小,也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀;
3、 把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽,大大減少了占地面積; 4、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5、 具有比傳統拉條切粒更大的產量,更低的能耗。
切粒機切割間隙的影響:所謂切割間隙即是動定刀之間的間隙。在一定范圍內切割間隙大,所需要的切割力要??;反之,切割力就大,刀具的磨損也大;當間隙趨近于零時,切削力將變得相當大直到刃部的強度承受不了而出現斷裂現象;切粒機但是間隙太大切片質量會受到顯著影響。所以在生產中一定要合理選擇切割間隙。根據經驗,切割間隙控制在0.03~0.04毫米之間,既可保證一定的切削力又可得到合格的切片。除鹽水的影響:除鹽水是切粒過程中不可缺少的,它不但冷卻鑄帶輸送物料,對刀具的使用也有一定的影響。
除鹽水的影響:除鹽水是切粒過程中不可缺少的,它不但冷卻鑄帶輸送物料,對刀具的使用也有一定的影響。除 鹽水可以及時帶走切削中產生的熱量,減少刀具磨損速度,還可以起到一定的潤滑作用。沒有除鹽水,熱量散失較慢,刀具的磨損就會加快;但過量的除鹽水對刀具的運行及切片有阻礙作用,會導致噪音、切耗增加,同時除鹽水還會進入機械傳動部分。二氧化鈦的含量對切片質量的影響二氧化鈦是聚酯生產中的消光劑,是化纖生產中一種不可缺少的添加劑,但二氧化鈦對刀具的磨損有著重要的影響。切粒機除鹽水的純凈度對刀具也有很大的影響,除鹽水中的固體雜質對刀具磨損很快,所以在切削過程中除鹽水的作用有利有弊,在實際生產中應嚴格控制。

維護保養:
1)水中切粒機端蓋上有一注油嘴,用于潤滑傳動軸承,使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂,每運轉300小時加注一次,傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統,可定期注入適量機械油,每運轉500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞,若損壞及時更換,聯軸器尼龍銷是否壓成有凹坑,如有就需要更換新的尼龍柱銷。4:引進進口裝配技術和工藝制造,是目前國內進口塑料切粒機的替代產品。干燥機上部及下部均有一油杯,用于定期注入鈣基潤滑脂。
2)觀察到水箱濾網積料較多時,可拉出上層網清洗干凈再插入,以免影響水質;針對生產不定期檢查水箱內水質要求,確保清潔。
3)冬季寒冷時,若停機時間長,放清水箱內水,以免凍壞管路及附件。

