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發(fā)布時(shí)間:2021-06-27 06:55  
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冷水機(jī)定制翅片式冷凝器
工業(yè)冷水機(jī)是指工業(yè)用的制冷設(shè)備,其主要作用是降溫及恒溫.通過壓縮制冷的方式為需要姜維的設(shè)備或產(chǎn)品提供穩(wěn)定的冷卻源,將溫度降至生產(chǎn)工藝所要求的范圍.有常溫型冷水機(jī)(低使用溫度為5℃)、低溫型冷水機(jī)(低使用溫度為-15℃)、超低溫型冷水機(jī)(低使用溫度為-40℃)等多種機(jī)型可供選擇.
工業(yè)冷水機(jī)四大主要部件及其作用:
工業(yè)冷水機(jī)組一般由壓縮機(jī),冷凝器,蒸發(fā)器及膨脹閥四大主要部件組成,其相關(guān)作用如下:
壓縮機(jī):把低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高壓狀態(tài).
冷凝器:冷卻從壓縮機(jī)方送來的高壓高溫氣態(tài)制冷劑直至其轉(zhuǎn)換為液態(tài).
膨脹閥調(diào)整從冷凝器進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量.
蒸發(fā)器:使制冷劑從液態(tài)變成氣態(tài)來吸收熱量,產(chǎn)生冷凍水.
工業(yè)冷水機(jī)是一臺(tái)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的資料設(shè)備,在蒸發(fā)器內(nèi),低溫低壓的液態(tài)制冷劑通過吸收冷凍水回水的熱量而轉(zhuǎn)換為氣態(tài)制冷劑,氣態(tài)的制冷劑通過抽氣管進(jìn)入壓縮機(jī),壓縮機(jī)把低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓狀態(tài)后送入冷凝器,在冷凝器中,氣態(tài)制冷劑將熱量傳遞出去轉(zhuǎn)換為中溫中壓的液態(tài),后經(jīng)膨脹閥調(diào)整流量后進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中吸收水中的熱量,產(chǎn)生冷凍水,如此往復(fù)循環(huán),連續(xù)不斷的制造冷凍水,供工業(yè)生產(chǎn)所用.
水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),流量有所衰減;當(dāng)并聯(lián)臺(tái)數(shù)超過3臺(tái)時(shí),衰減尤為厲害。故強(qiáng)烈建議:選用多臺(tái)水泵時(shí),要考慮流量的衰減,留有余量。空調(diào)系統(tǒng)中水泵并聯(lián)不宜超過3臺(tái),即進(jìn)行制冷主機(jī)選擇時(shí)也不宜超過三臺(tái)。
5.4、冷卻塔的選擇
冷卻塔設(shè)計(jì)選型
1、冷卻塔臺(tái)數(shù)與制冷主機(jī)的數(shù)量一一對(duì)應(yīng),可以不考慮備用;
2、冷卻塔的水流量 = 冷卻水系統(tǒng)水量×1.2;
舉例:假設(shè)空調(diào)系統(tǒng)冷卻水量為160m3/h,那么冷卻塔的冷卻水量=160 ×1.2=192 m3/h,根據(jù)就近原則,選擇冷卻塔參數(shù)表中冷卻水量為200m3/h 的冷卻塔。
5.5、電子水處理儀、水過濾器的選擇
空調(diào)水系統(tǒng)中使用到的電子水處理儀和水過濾器一般都按照設(shè)備所在管段的管徑進(jìn)行選擇。
冷卻水系統(tǒng)屬開式系統(tǒng):必須使用電子水處理儀。
冷凍水系統(tǒng)屬閉式系統(tǒng):要求不是那么嚴(yán)格,可以在冷凍水系統(tǒng)管路中或膨脹水箱進(jìn)水管路中安裝電子水處理儀。
當(dāng)工程所在地水質(zhì)較硬或是系統(tǒng)較大的時(shí)候,系統(tǒng)的循環(huán)水和補(bǔ)水軟化水,該空調(diào)系統(tǒng)必須配置水軟化裝置,一般選用全自動(dòng)軟化水裝置;
5.7、膨脹水箱的選擇
膨脹水箱一般按照冷凍水系統(tǒng)管路總水容量的2~3%選擇,一般,一萬平方米左右建筑空調(diào)水系統(tǒng)膨脹水箱的容積為2~4立方。
一、如何將工業(yè)冷水機(jī)的制冷劑回收到儲(chǔ)液器?
將工業(yè)冷水機(jī)的制冷劑回收到儲(chǔ)液器的具體操作步驟是:
1、打開工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)的所有閥門,并且逆時(shí)針擰動(dòng)吸氣截止閥使其處于全開狀態(tài),然后利用多用接頭使修理閥與吸氣截止閥相連接。
2、關(guān)閉修理閥,將吸氣截止閥調(diào)到三通位置。
3、順時(shí)針旋轉(zhuǎn),以關(guān)閉儲(chǔ)液器的出口截止閥。
4、啟動(dòng)工業(yè)冷水機(jī)的制冷壓縮機(jī),蒸發(fā)器內(nèi)的主力軍即被吸入冷凝器和儲(chǔ)液器內(nèi)。
二、如何將工業(yè)冷水機(jī)的制冷劑回收到鋼瓶?
制冷劑是有專門的鋼瓶儲(chǔ)存,把工業(yè)水冷機(jī)中的制冷劑回收到鋼瓶時(shí)如下操作:
1、應(yīng)該先在吸氣截止閥的旁通孔通道接入帶有壓力真空表的修理閥,把吸氣截止閥調(diào)到三通位置。
2、逆時(shí)針擰動(dòng)排氣截止閥到全開狀態(tài),旋下排氣截止閥旁通孔螺塞,裝上多用接頭。
3、利用軟管將內(nèi)空的制冷劑鋼瓶連接在排氣截止閥的多用接頭上,但是連接制冷劑鋼瓶端的接頭先不要擰緊。
4、稍微打開排氣截止閥,排除連接軟管內(nèi)的空氣后,擰緊接頭。
5、完全打開制冷劑鋼瓶的閥門,并且用冷卻水不斷沖淋制冷劑鋼瓶。
6、氣動(dòng)壓縮機(jī),順時(shí)針緩慢關(guān)閉排氣截止閥,工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)的制冷劑即被逐漸壓至制冷劑鋼瓶內(nèi)。
工業(yè)冷水機(jī)的制冷劑不管是回收到儲(chǔ)液器還是鋼瓶,只要制冷劑回收完成,那么吸氣端壓力表的壓力都為0.01MPa,在關(guān)閉壓縮機(jī)運(yùn)行后,如果壓力沒有回升則表示制冷劑回收完畢,如果壓力有出現(xiàn)回升,則表示制冷劑沒有回收干凈,應(yīng)該按照以上方法再次操作。

(三)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)
1、閥體:內(nèi)部泄露量、動(dòng)作壓力差、動(dòng)作壓力差、動(dòng)作電壓、換向的靈活性;
2、電磁線圈:溫升、絕緣電阻、電氣強(qiáng)度、線圈匝間絕緣
(四)常見質(zhì)量問題分析
1、內(nèi)部泄露量超標(biāo):主要是主滑閥與主閥座配合不夠緊密所致;
2、換向過程中的產(chǎn)生異音:
A、在四通閥的換向過程中,電磁部的流體處于液體與氣體混合狀態(tài),形成間歇的背壓,活塞移動(dòng)發(fā)生了振動(dòng),伴隨發(fā)出“咕、咕”音;
B、當(dāng)活塞和主滑閥的換向速度慢時(shí),容易受到流體的影響,伴隨振動(dòng)發(fā)生換向音;
C、換向時(shí),壓力高則摩擦力大,主滑閥的振動(dòng)而發(fā)出換向音;
D、換向時(shí),尼龍主滑閥與黃銅閥座之間滑動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的異音。
3、四通閥換向不良(串氣)
A、系統(tǒng)原因:四通閥換向的基本條件是活塞兩端的壓力差必須大于摩擦力,否則,四通閥將不會(huì)換向,換向所需的低動(dòng)作壓力差是靠系統(tǒng)的流量來保證。四通閥左右活塞腔的壓力差大于摩擦力時(shí),四通閥開始換向。當(dāng)主滑閥運(yùn)動(dòng)到中間位置時(shí),四通閥的ESC三條接管相互導(dǎo)通,壓縮機(jī)排出的冷媒從四通閥的D接管直接經(jīng)EC接管流向S接管(壓縮機(jī)的回氣管)使壓力差瞬間下降,形成瞬間的串氣狀態(tài)。若壓縮機(jī)的排氣量大于四通閥的中間流量,便可以建立足夠的換向壓力差是四通閥換向到位。相反,如壓縮機(jī)的排氣量小于四通閥的中間流量,則四通閥換向所需的低動(dòng)作壓力差便不能建立,四通閥不能繼續(xù)換向而停在中間的位置,形成串氣。
B、閥體結(jié)構(gòu):活塞與閥體配合不夠和滑塊與腔體有間隙,密封性能不好導(dǎo)致串氣。
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