導熱油硫化罐制造承諾守信「多圖」

硫化罐安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時，誤開啟罐門而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設備在罐門處設計3套安全連鎖裝置，詳解如下：

（1）、壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套，當罐內壓力達到0.01mpa時，懸浮連鎖自動上浮罐門。只要罐內有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。

（2）、手動安全連鎖：工作時只有關閉手動連鎖閥門，罐內才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉動罐門，無法開啟罐門。采用電器自動控制系統，使用時，低于設定溫度自動開啟進汽閥加熱，達到設定溫度自動關閉進汽閥，確保硫化罐內溫度的準確性和穩定性。確保硫化罐只有在無壓狀態下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，解決了工人誤操作帶來的安全隱患。

（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內密封槽內有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無法轉動罐門，開門時，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內，才能轉動罐門。

工作時不允許離人。裝出罐時要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規程。工作結束要切斷電源開關，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關閉蒸汽、水等所有閥門，打開回水閥門。認真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內休息和晾衣物。8、硫化罐密封方式公司采用先進的充氣式硅橡膠密封圈，密封效果明顯優于其它方式，且使用壽命更長。嚴格執行電加熱硫化罐的安全操作規程是對設備正常運行與人員安全的負責。我公司在電加熱硫化罐制造工作上擁有多年經驗。

加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進入，在罐體的中間部位設置2個蒸汽進口，進氣口由氣動角座閥自動控制。防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均，硫化罐內溫度均勻無死角。設定工作程序后，控制系統自動進行進氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動關閉并發出聲光報警音提示。公司全體員工，愿以產品，過硬的質量，良好的服務，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進，共展宏圖。硫化罐內溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內產品因溫度和壓力不均，而造成的產品質量不一樣。