浙江深孔磨床加工報價咨詢客服「新程軸業」

故障現象：主軸在運轉過程中出現無規律的振動或轉動。

原因分析：主軸伺服系統受電磁、供電線路或信號傳輸干擾的影響，主軸速度指令

信號或反饋信號受到干擾，主軸伺服系統誤動作。

檢查方法：另主軸轉速指令信號為零，調整零速平衡電位計或漂移補償量參數值，

觀察是否因系統參數變化引起故障。若調整后仍不能消除該故障，則多為外界干擾

信號引起主軸伺服系統誤動作。

采取動作：電源進線端加裝電源凈化裝置，動力線和信號線分開，布線要合理，信

號線和反饋線要求屏蔽，接地線要可靠。

故障現象：

經濟型數控機床主軸一般采用變頻控制，使用外置光短編碼器配合機床

進行螺紋加工，在加工時產生亂牙。

故障分析：

主要原因多時光電編碼器與CNC裝置的電纜接觸不良，光電編碼器器損壞、觀點編碼器與彈性聯軸器連接松動或者其他原因。先從電器和信號連接線等方面進行檢查。檢查光編碼器與CNC裝置之間的連接線和 5電源是正常的：在主軸通電旋轉后，用示波器測量光短編碼器的A相和B相辨向輸出端，該波形信號沒后正常的辨向脈沖輸出。隨著滾動軸承制造技術的提高，后來出現了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承。關掉主軸電源，通過手動旋轉主軸，再用示波器測量光電編碼器的辨向脈沖信號，發現光短編碼器的辨向信號是正常的。所以確定故障原因是電氣干擾，判斷干擾來自主軸調速所使用的變頻器。

主軸簡介:主軸廣泛應用于一些中小型的雕刻機設備上，主要可以用于高速的雕刻、鉆銑、打孔等，涉及行業更是廣泛。雕刻機主軸是這個行業相對比較精準的稱呼，因為地方的差異所以可能叫法都不太一樣，有些地方簡稱高速主軸，有些地方簡稱雕刻機用主軸，有些地方稱呼為雕刻機電主軸等等其實都是一樣的。具有一定壓力的潤滑油在接觸點除潤滑外還有帶走熱量和密封的作用。2特殊雕刻機主軸發展編輯國內雕刻機主軸發展起步相對較晚，但隨著近幾年不斷的市場發展，整個雕刻機行業發展的非常迅猛，由此而產生的雕刻機主軸的需求量每年也是呈遞增式的發展。然而近幾年市場的價格戰的不斷蔓延，導致雕刻機行業的利潤一低再低，另一方面也影響到了雕刻機主軸的價格，由此而產生了很多做設備行業的創新，其主要創新主要來源于這種雕刻機主軸的高速度、可以無極變頻調試、輸出功率大等比較優良的特點。

由于高速電主軸要實現高速運轉，以下幾個零部件質量直接影響著高速電主軸的性能。（1）轉軸是高速電主軸的主要回轉體。他的制造精度直接影響電主軸的精度。成品轉軸的形位公差尺寸精度要求很高，轉軸高速運轉時，由偏心質量引起震動，嚴重影響其動態性能，必須對轉軸進行嚴格動平衡測試。部分安裝在轉軸上的零件也應隨轉軸一起進行動平衡測試。（2）潤滑系統采用良好的潤滑系統對高速電主軸性能有著重要的影響。電主軸以其結構緊湊、使用方便和更易于實現高速化而成為機床行業的熱門。典型的潤滑方法是采用油霧潤滑或氣油混合物潤滑。前者主是把潤滑油霧化在對軸承進行潤滑，潤滑油不可再回收，對空污染較嚴重。后者是直接把潤滑油利用高壓空氣吹進軸承，潤滑作用的同時還起到散熱的作用（3）在理論計算和接觸疲勞試驗和壓碎試驗表明，混合式陶瓷軸承首先失效的是鋼圈而不是陶瓷球。由于前面三種軸承理論壽命均為無窮大，特別是磁懸浮軸承還具有自動調節偏心等優點，在未來超高速機床市場上，隨著技術的發展，磁懸浮軸承應是發展方向。而在一般的高速加工機床中，混合式陶瓷軸承或純陶瓷軸承也將具有廣泛的使用場合。

      轉子散熱條件差，又直接安裝在主軸上，設計中應盡量減小電動機徑向傳熱熱阻，使轉子的發熱量盡可能多地通過氣隙傳到定子和殼體中去，并由冷卻液帶走。為了提高散熱效果，保證電動機的絕緣安全，高速電主軸采用油一水熱交換循環冷卻系統如圖3 所示。雕刻機主軸是這個行業相對比較精準的稱呼，因為地方的差異所以可能叫法都不太一樣，有些地方簡稱高速主軸，有些地方簡稱雕刻機用主軸，有些地方稱呼為雕刻機電主軸等等其實都是一樣的。系統采用連續、大流量、冷卻油對定子進行循環冷卻，冷卻油從主軸殼體上的入油口輸入，通過定子冷卻套上的螺旋槽，與電動機定子進行充分的熱交換，將電動機產生的絕大部分熱量轉移到油中，從殼體的出油口輸出，然后流經逆流式冷卻交換器，與冷卻水進行再一次熱交換，將熱油溫度降到接近室溫后，流回油箱，再經過壓力泵增壓輸到入油口，從而實現循環冷卻。根據主軸電動機的要求，冷卻油的入口溫度T 在10 ～ 40 ℃之間，溫升不得超過10 ℃。