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發布時間：2021-09-05 08:39
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鑄石制品的介紹
鑄石 cast stone 鑄石是一種經加工而成的硅酸鹽結晶材料﹐采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖﹑以及頁巖）或工業廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等）為主要原料﹐經配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的晶體排列規整、質地堅硬、細膩的非金屬工業材料。 鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，其耐酸堿性可達99％以上，耐磨性比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數十倍；其莫氏硬度7～8，僅次于金剛石和剛玉。但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。 鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業部門的嚴重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機底襯、溜槽里襯、風機殼內襯、磨機進出料裝置等部位。可延長部件或設備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 在建筑上可用作倉庫地坪， 和公共建筑的過道、樓梯踏步，成本低廉以及特別優異的耐磨、抗腐蝕等性能。三、依其功能而異，膠泥可分為導熱膠泥、導電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內外裝飾材料和地面材料。 由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。
鑄石制品介紹
鑄石板材是我廠較基本的產品，擁有大批量成套定型產品，如灰渣溝鑲板、除塵器襯板等以及各種非標準產品，此外還能生產形狀極其復雜的特異型制品，如用于引自西德的新型煤礦井下螺旋煤倉中，集圓錐、圓環有及螺旋形多種曲成于一體的全套導煤溜槽襯板。板材中還有我廠創制的預埋金屬掛鉤板和加筋板。如部分或全部位于地面以下時，則應將此類容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可進行襯里。在特種設備上解決了易碎和脫落的問題。
管材采用離心澆鑄法生產，較大規格達φ800毫米。其中加筋鑄石管的創制成功使其抗壓和抗沖擊強度提高一倍以上，并消除了用戶在管道運輸中一旦管壁碎裂脫落，導致嚴重堵塞停產的后顧之憂。目前廣泛應用在礦山的尾礦與選礦工程，及磨損比較嚴重的管路中。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鑄石粉常用作耐酸膠泥和耐酸混凝土的主要配料，以此為基礎，經過多年經驗積累，我廠先后開發研究出硅質膠泥、改性硅質膠泥，解決了鑄石粘結材料單一的歷史。五十余年的光輝歷程，憑借雄厚技術力量，可靠的產品質量，良好的信譽度，和完善的售后服務，使我廠能夠在激烈的市場競爭中，立于不敗之地，依然屹立民族工業之顛，為祖國的工業發展作出杰出貢獻。
鑄石板的砌磚要點和注意事項
襯砌要點與注意事項
（1）襯砌時，采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作，結合層膠泥厚度以3～5mm為宜，膠泥應飽滿，揉壓應用力均勻，以將膠泥擠出板縫為度，相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3～5mm，冒出板縫的膠泥隨時用刮片刮平即可，不必另行勾縫。
（2）對較復雜結構的襯砌，應根據基層的幾何尺寸對板材預排預選，合理錯縫，對不規則處在提出鑄石板加工計劃時應鑄造成異形板，或在現場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。
（3）襯板鋪貼前應預先在基層上彈線找規矩，并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退，防止踩松已貼好的鑄石板而導致事故。耐酸膠泥可用下列任一種方法通過混合：①將6~10kg的干燥混合物放入盆中，在混合物堆中間用手作成一個凹坑。在立面或斜面上鋪貼時，要由下向上進行，并應注意采取防止因膠泥沒有強度時塊材向下微滑移的措施，可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果，并適當提高膠泥稠度，以保證砌塊不走樣、不變位。
（4）若鑄石內襯貼于平面的下表面，可支設托板來定位。
（5）露天環境下使用的鑄石板內襯耐酸工程，鋪砌鑄石板前尚應在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度，養護期內還應將貼好的鑄石灰縫進行酸化處理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高強度和耐蝕性，確保工程質量。
（6）在低溫條件下施工時應制訂低溫施工措施。可封閉保溫以提高環境溫度；或將基層、鑄石塊材、funan液和粉料預熱，以保證funan膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時硬化，而防止發生凍害事故。
（7）應用funan樹脂襯砌好的鑄石耐酸工程，應在不低于15℃溫度下自然養護12～14d，養護期內禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當工期有要求或急于使用時，應在室溫下固化后保持24h，或在50～60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10～12h。地面石材安裝宜采用粘接法施工，室外墻面和柱面石材宜采用千掛法施工，板石在墻面和地面施工時應采用粘接法。若在酸中使用，可縮短溫度養護期。
