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陶瓷工業用球土對球土粒度有什么要求

陶瓷工業是應用球土較早、用量較大的行業。球土在瓷質磚坯體中的應用瓷質磚是一種低氣孔率產品,優異的機械性能與美學效果使其在90年代以來得以發展。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩定性和燒結強度，在燒成中球土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，球土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對球土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產生斑點。

對球土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。雖然這些都可以用添加纖維素來彌補不足,但纖維素的份量如果控制不當會影響釉面效果膠膜會封坯體氣孔燒成時水份和硫化氣體無法及時排出,導致產生、氣泡和干洞。此外，球土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。

球土在陶瓷中有什么作用？

球土主要應用于造紙、涂料、油漆、電線電纜、橡膠塑料、石油石化等行業，球土新產品逐漸成為公司新的增長點。以下小編為您介紹球土的作用：

球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫來石的生成,提高其化學穩定性和燒結強度,在燒成中球土分解生成莫來石,形成坯體強度的主要框架,可防止制品的變形,使燒成溫度變寬,還能使坯體具有一定的白度。水洗球土生產的主要工藝流程水洗球土生產的主要工藝流程中球土磨粉機采用立式磨粉機可以生產325~2500目的球土細粉，桂林鴻程HLMX超細立磨，出粉細度采用多頭超細粉分級系統，可控性高，產量高，設備運行穩定，環保性能好。同時,球土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力,賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿,便于成形。如用在電線中,可以增加絕緣性,降低其介電損耗。

球土結合性怎么樣

結合性指球土與非塑性原料相結合形成可塑性泥團并具有一定干燥強度的性能。球土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或球土原礦經搗漿機制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。結合能力的測定，是在球土中加入標準石英砂（其質量組成0.25—0.15粒級占70%，0.15—0.09mm粒級占30%）。以其仍能保持可塑泥團時的含砂量及干燥后的抗折強度來判斷其高低，摻入的砂越多，則說明這種球土結合能力就越強。通常凡可塑性強的球土結合能力也強。