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              北京水泥電線桿生產設備生產視頻優選商家

              發布時間:2020-07-31 17:46  

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                    山東省青州市海煜重工有限公司是經國家相關部門批準注冊的企業,產品通過山東質量監督檢驗院嚴格檢驗。公司技術力量雄厚,生產的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質量過硬。


                     水泥電桿離心機為斷軸式由托輪、軸承座等組成,配有無節變速電機和電控設備,轉速可調幅度大,運轉平穩,噪音低、軸承密封程度好,整個機組操作方便、安全可靠系列懸輥與離心排水管模具。


                    電桿離心成型,是利用離心力、重力、粘聚力、摩擦力使游動的混凝土經過低速、中速、高速三種速度,通過布料、過渡、密實三個階段,實現水泥、石、沙混合漿在電桿鋼模中的有序排列。在經過拋落、充填、排擠過程中,漸次密實,外層形成密實混凝土層,中層砂漿層,內層水泥凈漿層;集料砂子采用中粗,石子采用碎石,其質量應分別符合GB/T14684、GB/T14685的規定,并符合GBJ204的規定。以后經蒸汽養護達到C50強度等級。

              電桿離心機成型制度是按低速→中速→中速→高速進行的。

              1)低速(慢速):當混凝土坍落度<6cm時,其轉速為100rpm~120rpm,旋轉1.5min~2min。

              2)中速:主要是為使設備和制品免受沖擊振動影響,同時保證多余水分的慢慢排出并使混凝土逐漸密實,旋轉1.5min~2min。

              3)高速:是旋轉過程中的成型轉速,在充分的離心力下保證多余水分的排出,并確保正確的外形轉速不小于360rpm,時間7min~8min。


              水泥電桿設備的一個重要特征就是重量大、截面小、易受外力及自重產生裂縫。使用前應進行篩洗,其它各項要求應符合GB/T14685的有關規定。 因此,水泥電桿模具專業生產,在電桿設備運輸過程中應做好必要的支撐,水泥電桿模具生產廠家,對于等徑桿,一般進行兩點對稱支撐;對于拔梢桿,應進行3點合理支撐。在運輸途中,車輛應行駛平穩,車速應均勻,水泥電桿模具,遇有凹凸不平路面時應盡可能低速行駛,以減緩車輛震動頻率和幅度,確保水泥電桿設備運輸中的質量。



              教你正確維護電桿鋼模

              教你正確維護電桿鋼模:

                顧名思義,電桿鋼模是一種用于生產水泥電線桿的模具,它們根據需求的不同而定制出不一樣的電線桿。水泥電桿對混凝土原材料的要求:1水泥水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。由于對這種模具的了解并沒有很充分,所以很多工作人員在使用的時候也會出現一些差錯,沒有做好鋼模的維護操作。以下內容中,我們就為大家詳細介紹電桿鋼模的維護方法。

              方法一,清理干凈電桿鋼模合口

              沒有人可以保證工作人員一定是盡責的,如果電桿鋼模的合口沒有清理干凈,就會加重它的磨損程度。這就要求我們的工作人員需要根據合口槽制作一支清理鏟,每次使用完的模具都進行一次清理,直至清理完畢。

              方法二,應認真組裝仔細檢查

              如果是新裝離心機,應在離心機水平安裝到位后,將電桿鋼模放置在水平離心機上對接組裝。使其中心線與離心機水平線平行,切不可在隨意場地組裝。

              方法三,清理生產車間

              不光要清理合口,就連生產車間里面我們也要清理干凈。將其放在較平的地面上操作,避免長期因為地面問題致使鋼模變形。

              除了上述三大方法,為了做好電桿鋼模的維護,鋼模的合模螺栓要每天涂油,使用自動扳手要力度適中,一般在4-5公斤即可。發現損壞的螺栓要及時更換,拉頭拉盤要仔細清理并且刷廢機油養護。只有把以上每一步都盡量做好,才能維護好電桿鋼模。


              電桿鋼模的現場法蘭修復

               電桿鋼模是水電電桿廠的主要設備之一,也是水泥電桿廠投資額度高的模具,在中國高速發展期自然離不開水泥電桿的使用,促使了電桿模具會加大損耗。所以,離心砼的水灰比越小,砼硬化速度就越快,所需的恒溫時間就越短。在電桿鋼模使用中,有時會因鋼模質量問題或生產使用不當而使聯接法蘭與筒體連接處的焊縫斷裂,使鋼模無法使用。在修理時,一般需用大車床對筒身進行整體加工,但目前一般廠家都沒有大車床,因此,給修理工作帶來了困難。


                經過多年的生產實踐,總結了電桿鋼模的現場法蘭修復的方法,經過實際使用,效果良好,修理步驟如下:

                1、落成整圓坯件,確定法蘭內孔尺寸及聯接螺栓孔中心位置。

                2、氣割內孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂輪打磨渣刺、氧化皮等。

                3、以內孔中心為基準,車加工外圓,止口及端面,然后再鉆孔。

                4、將整個鋼模的半片水平放置于支架(或離心機)上,將法蘭割成兩半,用連接螺栓和另一段法蘭擰緊,并使法蘭與筒體接觸的位置。

                5、為防止焊接過程中法蘭變形,沿法蘭筒體連接的內圈點焊。

                6、將兩片鋼模合起來,擰緊合口螺栓和聯接法蘭螺栓,連外圈對稱連續焊接。

                7、將鋼模打開,焊接內圈。

                8、用手提沙磨打磨連接法蘭止口和橫斷面。

                9、在離心機上運行試機。



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