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熱鍍鋅角鋼的防腐方法

熱鍍鋅角鋼冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此一定要保證與熱鍍鋅角鋼的充分接觸，產生電及電位差，所以熱鍍鋅角鋼表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使熱鍍鋅角鋼表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2．5級。

它的文字定義為：“熱鍍鋅角鋼經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95百分之熱鍍鋅角鋼表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”

熱鍍鋅角鋼的規格和應用

熱鍍鋅角鋼的輸送長度分為兩種尺寸：固定長度，國產熱鍍鋅角鋼的固定長度范圍為規格號至3?9m,4-12m,419m,6-19m等待。日本熱鍍鋅角鋼的長度選擇為6至15米，將等軸測鋼的截面高度計算為等軸測鋼的長邊寬度。指截面傾斜且兩側長度不相等的鋼。這是角度之一。

通常，不等熱鍍鋅角鋼的規格為：等熱鍍鋅角鋼廣泛用于各種金屬結構，橋梁，機械制造和造船，各種建筑結構和工程結構，例如機房橫梁，橋梁，輸電塔，起重和運輸機械，船舶，工業熔爐，反應塔，集裝箱架，倉庫等。

熱鍍鋅角鋼質量的辨別方法

1、合格熱鍍鋅角鋼的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣質材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于劣質材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。

2、劣質熱鍍鋅角鋼無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點它的坯料是土坯。劣質材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，熱鍍鋅角鋼的性能自然就無法達標。

3、劣質熱鍍鋅角鋼材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。

熱鍍鋅角鋼的鋅渣生成機理

熱鍍鋅角鋼在鍍鋅時，鋅渣是鋅和鐵反應的產物，它的生成機理是：

熔解在鋅液中的鐵含量超過該溫度下鐵的溶解度時，發生Zn-Fe合金反應，形成流動性極差的Zn-Fe合金相。Zn-Fe合金相結晶并與大量液態純鋅混合在一起，這種混合物即鋅渣，終沉積于鋅鍋的底部。

鋅液中含有1.00㎏的鐵，就可以使25㎏的液態純鋅與之作用，終生成Zn-Fe合金相的鋅渣。鋅渣不僅降低工件的質量，更增大了鋅的消耗。

鋅渣時由Zn-Fe合金反應生成的，浸鋅生產過程中，鋅液內浸鋅的工件、吊具表面鐵基體與液態純鋅發生合金反應，鋅鍋內壁鐵基體與液態鋅發生合金反應，這些合金反應生成合金晶粒，即Zn-Fe合金相層，終擴散、浸入鋅液中，形成混合有大量液態純鋅的鋅渣。