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發布時間：2021-07-28 18:21
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產品主要特點：
DF型多級泵參數轉軸的軸頸應光滑如鏡，如有銹蝕和劃痕應處理。如銹蝕或劃傷只是個別點卻不嚴重，可用油石輕輕磨去，并局部拋光。如銹蝕范圍較大，劃痕較深，則做一個軸頸研磨夾具，用手柄旋轉夾頭來進行研磨。砂紙隔15—20分鐘更換一次，更換前后的螺絲松緊程度應一致，而轉子的放置位置應每小時旋轉90度。用此法研磨軸頸每小時能磨去得0.2毫米。在除去銹跡和傷痕之后，仍用此工具將軸頸拋光，不過此時不用砂紙而用毛氈內墊上水龍布關涂上拋光粉，來回扳動夾頭，即可達到拋光目的。如果現場有大型臥式車床，將轉子架在頂針上，并拖動低速旋轉，利用刀架給軸頸磨研，亦可達到相同效果。對于壓力非常高的泵，用單層泵的殼體難以承受其壓力，常采用雙層泵殼體，把泵體制作成筒體式的。
由于DF型多級泵參數的工作狀態受電源等因素的影響，使泵聲源在同一運行工況下在一定范圍內變化，造成聲級計的指針在一定范圍內擺動。檢測人員在讀數時一般情況下取兩者的平均值作為測得值。由于聲級計的指針擺動是無規律的，可能在某一位置擺動的頻率高一些，也可能在另一處擺動頻率較高，所以在測量噪聲時就會產生讀數誤差。消除誤差的方法是增設穩壓電源。DF型耐腐蝕多級離心泵除DF155-30型泵和DFHG型泵為水平吸入，垂直吐出外，其余型號的泵均為垂直吸入、垂直吐出。
合理地設計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設計方案有兩個：一個是平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位；原因3：潤滑劑不足或不適合，對策：補充潤滑劑，選擇適當的潤滑劑。另一個是平衡鼓加軸向止推軸承，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關鍵是合理地設計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產品，在設計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內。
DF型多級泵參數的首級葉輪一般設計為雙吸式葉輪，其余各級葉輪設計為單吸式葉輪，溫度較高、流量較大、易于產生汽蝕的介質尤其如此。
對于壓力非常高的泵，用單層泵的殼體難以承受其壓力，常采用雙層泵殼體，把泵體制作成筒體式的。筒體式泵體承受較高壓力，筒體內安裝水平中開式或節段式的轉子。
我國有關標準規定，高壓鍋爐給水泵采用單殼體節段式或雙殼體筒式結構，300MW及其以上發電機組用泵一般應采用雙殼體筒式結構。雙殼體的內殼采用節段式或水平中開式結構。
設計上可以考慮的DF型多級泵參數抗振減振的措施有：
a) 控制泵軸撓度在規定范圍內。
b) 明確要求泵軸、葉輪等進行動、靜平衡試驗。
c) 要把多級泵的泵軸按剛性軸設計，工作轉速應小于等于0.75倍的一階臨界轉速。
d) 葉輪與泵軸單級獨立定位，葉輪與泵軸采用過盈配合加熱裝配，以提高轉子組件的剛度和臨界轉速。
e) 泵軸、葉輪等選材時，選用材料本身質量均勻性好的材料，選擇能夠保證材料橫斷面質量均勻的材料供貨狀態和加工方法。
f) 設計合適的軸、徑向間隙，避免因轉子、定子非正常摩擦、軸向竄動而引發振動。
g) 采用平衡盤來平衡軸向力的多級泵，合理、正確設計平衡盤機構。
