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發布時間：2021-06-02 03:28
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食品廠車間凈化其他的一些基本要求
1、供水與排水設施：
凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。
2、控溫設施：
加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。
無塵室送風量計算主要是指在已知潔凈級別或允許菌濃等條件下計算風量，其步驟是：
正壓無塵室送風量QⅠ計算：
亂流無塵室送風量計算Q1-1亂流無塵室——1000級、10000級、100000級、300000級的無塵室，送風量是以換氣次數為準來計算的：QⅠ-1=KV式中：K——換氣次數；V——無塵室凈體積；N——非單向流無塵室穩定含塵濃度；其三、潔凈度與換氣次數設計：房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質、以及生產工要求，再決定凈化系統的技術參數。G——無塵室內單位體積發塵量；M——室外空氣含塵濃度；S——回風量與送風量之比；ηH——回風通路上過濾器的總效率；ηX——新風通路上過濾器的總效率。實際工程計算中換氣次數K很難用以上公式計算，一般均采用經驗換氣次數。在各國的無塵室標準中，相同級別的非單向流無塵室的經驗換氣次數并不相同。我國《潔凈廠房設計規范》
測試潔凈室的測試空氣潔凈度水平，測試懸浮顆粒的粒度和濃度，粒度分布在0.1μm和5.0μm之間。空氣潔凈度水平應符合設計和施工要求。根據生產工藝的要求，應對潔凈室內的漂浮菌和沉淀菌進行檢測。對于風量和風速的測試，通過將測試的平均供氣速度乘以供氣橫截面積來確定單向流動潔凈室的空氣供應量;可以直接測試或測量非單向流動潔凈室的空氣供應量。食品/飲料無菌潔凈室的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。風速乘以風的橫截面積。由單向流動凈化室中的空氣流量通過平均空氣供應速度和非單向流動凈化室計算的空氣交換次數。
總則
.0.1條潔凈廠房設計必須貫徹執行國家的有關方針政策，做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量，符合節約能源和環境保護的要求。
.0.2條本規范適用于新建和改建、擴建的潔凈廠房設計，但不適用于以細菌為控制對象的生物潔凈室。本規范有關防火和疏散、消防設施章節的規定，不適用于建筑高度超過24米的高層潔凈廠房和地下潔凈廠房的設計。
.0.3條在利用原有建筑進行潔凈技術改造時，潔凈廠房設計必須根據生產工藝要求，因地制宜、區別對待，充分利用已有的技術設施。
.0.4條潔凈廠房設計應為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創造必要的條件。
.0.5條潔凈廠房設計除應按本規范執行外，尚應符合現行的國家標準、規范的有關要求。
