低壓鑄造件滿意的選擇“本信息長期有效”

浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

穩定初期液面位置，然后從液面變化量來決定壓力補充值。特別是對熔湯面積變化大的坩堝型保持爐而言更需要進行詳細的條件設定。已普及了能全部設定這些加壓條件的控制器，所以因加壓條件而引起的故障已得到很大改善。

歡迎新老客戶致電包氏鑄造有限公司，我們將竭為您服務！

針對低壓鑄造中的常見問題，包氏鑄造為您分析：

氧化夾渣

缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在模具不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，去經光透或在機械加工時發現，也可在堿洗、酸洗；陽極化或使用金屬探傷劑時發現。

產生原因：

1．爐料不清潔，回爐料使用量過多 2.澆注系統設計不良，,沖型時設置不當 3．合金液中的熔渣未清除干凈 4．澆注操作不當，帶入夾渣 5.精煉變質處理后靜置時間不夠

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導，洽談業務。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

針對低壓鑄造中的氣泡縮孔問題，包氏鑄造為您提供幾條預防措施：

1.正確掌握壓注速率，避免卷入氣體。

2.型(芯)砂中不得混入有機雜質以減少造型材料的發氣量

3.改善模具的排氣能力

4.改進模具噴涂質量，正確選用及處理冷卻環.塊的置放 5.改進壓注參數設置，改進模具設計

包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策：

裂紋：

特征：毛坯被破壞或斷開，形成細長裂縫，呈不規則線狀，有穿透和不穿透二種，在外力作用下呈發展趨勢。冷、熱裂的區別：冷裂縫處金屬未被氧化，熱裂縫處被氧化。 形成原因：

（1）鑄件結構欠合理，收縮受阻鑄造圓角太小。 

（2）頂出裝置發生偏斜，受力不勻。

（3）模溫過低或過高，嚴重拉傷而開裂。 

（4）合金中有害元素超標，伸長率下降。 

防止方法：

（1）改進鑄件結構，減小壁厚差，增大圓角和圓弧R，設置工藝筋使截面變化平緩。 

（2）修正模具。

（3）調整模溫到工作溫度，去除倒斜度和不平整現象，避免拉裂。

（4）控制好鋁涂成份，成其是有害元素成份。