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供應電磁除鐵器磁懸浮軸承無接觸、不需潤滑的特性，使得其在透平機械中的使用廣泛。將磁懸浮軸承使用于立式斜流泵中，相對當前使用的滑動軸承有許多益處。目前關于磁軸承在立式斜流泵中的使用研討首要集中在新結構方面，缺乏對其實際使用狀況的研討。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業時，運送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。主機上部軛板由厚鋼板制成，軛板的上部是散熱設備、供應電磁除鐵器油泵及外部的循環油路等等。

供應電磁除鐵器在磁力的吸引、流場的作用、顆粒之間及與固體磕碰下，有些鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業空隙中，并與非磁性顆粒日久堆積造成磁軸承磨損。因此采用合適的設備引導這些易進入磁懸浮軸承空隙的顆粒是很必要的。目前，未見相關文獻處理磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題。文中根據磁軸承作業空隙附近流場特性，在現有的磁軸承結構上增設一個供應電磁除鐵器。文中研討內容涉及磁－ 流－ 固耦合的多場耦合，旨在考察多場耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動力學行為。關于鐵磁性顆粒在磁場及流場中的運動規律，國表里學者做了很多研討。供應電磁除鐵器程序選址→在巷道頂板上設備固定吊具設備和起吊工具→進行接線→用電動葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進行調試。

濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的供應電磁除鐵器裝置，有限元分析結果標明:

遠離磁軸承作業空隙區域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動并被輸運至泵出口。( 2) 磁軸承作業空隙周圍的鐵磁性顆粒可以較好地被除鐵器吸附，不會進入磁軸承作業空隙中。( 3) 磁軸承作業空隙周圍的非磁性懸浮物簡單與磁性顆粒絮凝成團。由于磁招引的作用，鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡形成凝膠狀的物質不會進入磁軸承作業空隙中。( 4) 文中所述除鐵器結構能有效地解決供應電磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題，進而提高磁軸承正常作業的可靠性。供應電磁除鐵器的漿料鐵點的控制電瓷產品對漿料除鐵要求較嚴，如果鐵雜質以集合態出現在瓷體之中，將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷，下降電瓷產品的強度和電絕緣性。

鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級由5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨機與供應電磁除鐵器旋流器組成，由于球磨機排礦中有30 mm 左右的小、碎鋼球排出，這些磨礦介質進入渣漿泵、管道、旋流器體系會顯著加快體系的磨損、供應電磁除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。為了解決這一問題，在球磨機排礦端安裝了弧形除鐵器，并對使用效果進行了調查。生產實踐標明，弧形除鐵器的使用，可延長渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命，提高體系的穩定性和作業率，提高企業的經濟效益。供應電磁除鐵器體積大，線圈在空氣中，不適合現場粉塵較大、鹽霧腐蝕厲害的場合。

供應電磁除鐵器

供應電磁除鐵器經濟效益剖析

直接效益

運用供應電磁除鐵器后，削減旋流器、渣漿泵及管道磨損，削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d，每年可少替換2 次，且可以延伸管道和旋流器的運用壽命，單是渣漿泵的替換費每年就可節省費用1． 6 萬元。

收回碎鋼球的效益。球磨機每天加120 mm鋼球9． 5 t，排出的碎球直徑按30 mm 核算，這樣排出的碎球質量約為新加球質量的1． 6%，即每天約可收回碎球0． 15 t，每年可收回碎鋼球52． 5 t，每噸按2 000 元計，每年可創直接經濟效益10． 5 萬元。因而每年可創造直接經濟效益12． 1 萬元。供應電磁除鐵器所以客戶對除鐵器磁場強度要求的進步，致使電磁除鐵器也向大型化發展，電磁除鐵器勵磁線圈的溫升也越來越高。

由于削減毛病停檢次數和停檢時刻，體系作業率將有必定程度的提高，加之生產能力的提高，其經濟效益非常可觀。

球磨機排礦端運用弧形除鐵器，對收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產能力、削減后續設備的磨損、供應電磁除鐵器檢修周期、削減失效鋼球對磨礦的影響、降低體系耗費都有顯而易見的作用。

供應電磁除鐵器每年除產生12． 1 萬元的直接經濟效益，因削減毛病停檢次數和停檢時刻、體系作業率提高產生的經濟效益愈加可觀。