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發布時間：2020-12-03 10:13
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折彎機安全操作規程：1、應戴手套操作，折彎操作時手不得接觸折彎模具，禁止將手放入模具后面去托料。2、應在批量折彎前檢查前、后定位擋板的左右偏差，左右偏差不大于0.2mm。3、兩人操作時，必須由主操作者負責操作。4、嚴禁折超壓工件；嚴禁用折薄板的模具來折厚板；請注意材料的振動及反彈，對不銹鋼、高碳冷扎板、錳鋼 板等，應輕踩1踏板慢速折彎；嚴禁將兩塊或兩塊以上的板料同時折彎。
對于腰形或矩形敲落孔，如果（a≥60mm且b≥100mm）或（b≥100mm），連接點的數量為6個，其余情況，連接點的數量為4個。如有孔則直接利用結構設計孔，無需另開吊環工藝孔(被利用的結構孔須掛件方便且為非重要面，否則必 須開工藝孔)；以上四條普遍適用于商用鈑金件，對于個別特殊鈑金件可根據設計另作要求。
材料的機械性能、一般要求、工藝性能、檢驗試驗方法等參照GB3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和GB/T2518-2008 連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶及GB/T708-2006冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。鋼板材料的包裝應有防銹措施。在用料前確定板材無生銹或銹斑，泛白，無鍍鋅不良現象。應對首檢產品進行相關尺寸及圖紙或工藝文件要求的內容進行檢查，確認合格后登記首檢記錄方可繼續加工。
可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。鍍鋅鋼板SECC：SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品。鈑金車間加工部件的加工步驟為：在產品加工試制步驟時，應及時與顧客溝通聯系，得到相應加工的評價之后，再進行產品批量的生產。
