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發布時間：2020-12-26 06:29
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回填土前圖
電纜排管敷設工程
2.1 電纜穿管敷設
工藝標準
交流單芯電纜應采用非磁性材料并符合環保要求。
排管通道所選用的排管內徑D（mm）宜不小于1.5d（電纜外徑，mm）并不易小于150mm。同一段排管通道的排管內徑不易多于兩種。
電纜敷設時，電纜所受的牽引力、側壓力和彎曲半徑應根據不同電纜的要求控制在允許范圍內。
在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、過路管口、轉彎處以及可能造成電纜損傷的地方應采取保護措施。
110kV及以上電纜敷設時，轉彎處的側壓力應符合制造廠規定，無規定時不應大于3kN/m。
Di——絕緣外徑，m；
ε——絕緣介質相對介電常數，交聯聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚ε=8.0，F/m；
ε0——真空介電常數，ε0=8.86×10-12，F/m；
7. 計算實例
一條電纜型號YJLW02-64/110-1X630長度為2300m,導體外徑Dc=30mm，絕緣外徑Di=65mm，電纜金屬護套的平均半徑rs=43.85，線芯在20°C時導體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，線芯電阻溫度系數α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，電纜間距100mm，真空介電常數ε0=8.86×10-12 F/m，絕緣介質相對介電常數ε=2.5,正常運行時載流量420A。紅外及接地電流檢測用紅外熱像儀測量，對電纜終端接頭和非直埋式中間頭進行測量，分兩種類項缺陷：電流致熱型缺陷：電纜終端接頭的金屬導體電壓致熱型缺陷：終端接頭應力錐的中后部位。計算該電纜的直流電阻，交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。
計算如下：
1.直流電阻
根據直流電阻公式：
得：
R＇=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)
= 0.3489×10-4（Ω/m）
該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）
2.交流電阻
由公式YS=XS4/(192 0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：
XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96
YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064
3.2支架安裝
（1） 電纜支架的層間垂直距離，應保證電纜能方便地敷設和固定。
（2） 在同層支架敷設多根電纜時，應充分考慮更換或增設任意電纜的可能。
（3） 采用型鋼制作的支架應刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。
（4） 支架若采用復合材料，應滿足強度、安裝及電纜敷設等的相關要求。
（5） 電纜支架應排列整齊，橫平豎直。
設計要點
（1）根據電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質。原則上電纜支架應采用Q235鋼材，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時采用不銹鋼支架。
（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。
（3）支架橫鐵間距應根據電纜截面和運行維護要求確定，并在圖紙中標注間距。
施工要點
（1）支架安裝前應劃線定位，保證排列整齊，橫平豎直。
（2）構件之間的焊縫應滿焊，并且焊縫高度應滿足設計要求。
（3）相關構件在焊接和安裝后，應進行相應的防腐處理。
（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環通。接地扁鐵的規格應符合設計要求。
（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護套，防止磕碰傷人。
監理要點
（1）支架應垂直于底板安裝，支架與側墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現扭曲變形。變形縫兩側30cm范圍內不能安裝支架。
（2）支架安裝應畫定位線，保證排列整齊、橫平豎直
（3）支架加工焊接應符合設計圖紙及規范要求。
（4）支架安裝必須進行防腐處理。
（5）支架接地扁鐵應安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應飽滿，扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。
中文名稱：電纜終端頭
英文名稱：cable
termin
定
義：電力電纜線路兩端與其他電氣設備連接的裝置。
電纜終端頭基本要求：
1.電氣性能
線芯連接好：主要是連接電阻小而且連接穩定，能經受起故障電流的沖擊；長期運行后其接觸電阻不應大于電纜芯本體
同長度電阻的1.2倍；
絕緣性能好：電纜附件的絕緣性能應不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質損耗要低，在結構上應對電纜附件中電場的突變能完善處理，有改變電場分布的措施。
2.機械性能
應具有一定的機械強度，耐振動，耐腐蝕性能；此外還應體積小，成本
低，便于現場安裝。能在各種惡劣的環境條件下長期使用。具有重量輕、安裝方便等優點。
電纜終端頭廣泛應用于電力、石油化工、冶金、鐵路港口和建筑各個領域。
