混凝土振動棒使用范圍的行業須知

安陽振動器有限責任公司建議夏季高溫天氣給混凝土澆筑工作帶來一定的不利因素，生產調度人員應根據工地澆筑情況，運輸路途交通情況合理調配車輛，既要做到不壓車，也要做到工地不長時間斷車。一般來說，汽車泵泵送速度10～20min澆筑一車（12m3）混凝土，調度人員可以依據交通情況和距離合理安排車輛。混凝土運輸車輛到達工地后，施工單位應及時安排人員進行澆筑，保證混凝土在具有良好工作性時澆筑到工程部位，保證混凝土的質量。工地澆筑混凝土施工盡量安排在夜間進行，夜間環境氣溫相對于白天來說稍微低點，混凝土坍落度等各方面性能能夠保持地更好。

安陽振動器有限責任公司對混凝土澆注和振搗過程中應注意防止波紋管上浮。澆注腹板混凝土時，為避免松散混凝土留在頂上，待澆注頂板混凝土時，這些混凝土已初凝，易使頂板出現蜂窩，故在澆注腹板混凝土時，進料口周邊應用卸料鋼板蓋住。腹板振搗以插入式振搗器為主。下層混凝土澆注分為兩個工作面，從橋兩端逐步向中間澆注，先澆注底板，在澆注腹板。每次下料高度不超過30㎝，按要求振搗密實，底板澆注5~6m時，再回頭澆注腹板，腹板按兩層施工，每5~6m為一施工段，每段完成需80m3混凝土，需澆注時間為1.8h。澆注時間小于混凝土的初凝時間2.5h，層與層之間接縫錯開。澆注下料及振搗要求底板澆注時，先從每箱的頂板內模預留孔下料，后從腹板下料振搗。

高強混凝土的配制和試驗：粗、細集料：骨料的性質與混凝土性質密切相關，骨料的強度、孔結構、顆粒形狀和尺寸、骨料的彈性模量等都直接影響該混凝土的相關性質。大體上，混凝土強度上限隨石料的強度成正比例提高。因此在配制高強混凝土時，對骨料的選擇和要求是比較嚴格的，粗骨料多采用堅固石灰巖（抗壓強度 100～120Mpa）和花崗巖（抗壓強度120～140MPa），顆粒大小應選用小粒徑骨料，粒度分布應盡可能達到密實填充，這是因為小粒徑的粗骨料與水泥漿接觸界面相對狹窄，過渡層更窄，其間不易形成大的缺陷，故在配制高強混凝土時宜試驗選用10～25mm連續級配的碎石較好。