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發布時間：2020-10-07 21:41
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超聲波焊接機原理介紹
超聲波焊接機原理介紹 超聲波焊接機通過超聲波技術進行焊接工作，具有速度快、焊接強度高、密封性好、成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件，焊接過程穩定等優點。它的工作原理是什么，銘揚小編具體的介紹一下。 利用超聲波進行焊接的工作過程是這樣的：首先，信號發生器發出一固定頻率的信號（固定頻率即換能器工作頻率），通過換能器轉換為電能產生高頻機械振動作用于被焊物品上；其次，振動產生的摩擦使得物體表面溫度升高，溫度高于熔點時便發生熔化，將接口間間隙填充完整；后，機械振動停止，物體在一定壓力作用下冷卻成形，物體間的焊接便完成了。 超聲波焊接機利用的都是上述原理，但相同的工作原理下焊接方法卻大有不同，有熔接法、柳焊法、埋植、點焊等等。其中，熔接法指的是高頻率振動下的焊接頭在適當壓力作用下會使得兩物體接合面摩擦生熱而熔融接合；柳焊法指的是振動的焊頭壓制物品的突起處使其熱熔為鉚釘狀，從而使兩物體機械鉚合；埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內并將其固定在一定的深度，就像將其埋下去并固定好種植一樣；點焊指的是對于焊線不易設計的物體進行分點焊接，同樣可達到熔接效果。 超聲波焊接機較其他如電燙合、膠粘、螺絲固定等傳統工藝而言，具有質量好、、節能、環保等特點，主要應用于熱塑性材料的二次連接。超聲波焊接機現已廣泛應用于機械、汽配、漁具、包裝等行業中，如自封袋、塑料玩具、酒瓶蓋、充電器外殼等等。
超聲波點焊工藝塑膠件結構無需設計
超聲波點焊工藝塑膠件結構無需設計超聲波線 超聲波焊接機在塑料點焊工藝應用上塑膠件結構無需設計超聲波線，超聲波點焊是將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊。超聲波點焊應用在隧道建筑工地防水板、裝飾、緞帶花點焊熔接、鉚焊等,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業，具有小巧靈活，操作簡便，價謙實用等優點。超聲波焊接機是利用超聲波機械高頻振動作用使焊頭與塑膠件接觸面瞬間摩擦熱化熔接，不會產生任何化學毒性，無需膠水溶劑輔助，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的，它比傳統的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時間也非常快,焊接的過程可以很容易實現自動,可輕松定制，以適應各類型的具體規格的產品被焊接，強度可達到材質的耐力。超聲波點焊機體積小，攜帶方便，操作簡單。
超聲波焊接技術在紡織行業主要應用于無紡布的縫合
超聲波焊接技術在紡織行業主要應用于無紡布的縫合 超聲波焊接技術在紡織行業主要應用于無紡布上，無紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環再用是一種環保材料使用范圍廣泛。適合超聲波焊接的無紡布產品有：衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、手術衣、椅套、被套、防護服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、衛生巾、文胸、手套、桌巾等。 超聲波能夠將敷料中不同的材料在一起疊層或沖孔，保證其透氣、無菌和柔軟。超聲波焊接時導入微小的能量不會破壞產品吸收能力和手感。超聲波口罩焊接機已經實現自動化，從原材料到成品無需人工操作。文胸的生產工藝已經全部超聲波焊接工藝，周邊用超聲波切除各種花邊，沒有毛邊，柔軟舒適。
超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法
超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法 超聲波焊接機在焊接塑膠產品的時候出現傷痕的原因有很多，比如：超聲波模具太緊，模具有金屬毛刺，焊接時間和壓力大小或者是塑膠材質的因素，今天銘揚就來為大家普及下超聲波塑料焊接產品壓傷的解決方法。 現在市面上超聲波塑料焊接機的品種，型號越來越多，在超聲波焊接作業中，產品表面產生傷痕、壓痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。因此使用超聲波塑膠焊接機來作業的情況也就會越來越多，由于其特有的質材，所以超音波發振作用于塑料產品時，產品表面就容易發生，而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產生現象，這是超音波作業先決現象是無可避免的。另外一方面就是使用超聲波點焊機來修復一些難以熔接的效果，是以此時必須考慮功率輸出(段數)、熔接時間、動態壓力等配合因素，來克服此種作業缺失。 先要降低壓力，減少延遲時間，減少熔接時間。引用介質覆蓋(如PE袋)。模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。易震裂或斷之產品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。等這些都是超聲波焊接機需要解決的問題，現行還有一些使用超聲波作業的設備有很多，像超聲波點焊機，旋轉焊接機等，都是焊接機中不錯的產品。 因此對于超聲波塑料焊接機來說，雖然有一定的優勢，但是也需要我們注意的就是其制品表面產生傷痕該如何解決，該如何避免，對于超聲波設備部件也是如此，超聲波焊接機在使用之前也要了解其工作原理再去使用。
