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發布時間：2021-07-14 02:56
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氣動閥門常見的漏氣處理方法
氣動閥門常見的漏氣處理方法 1、氣缸內壁劃傷，由于一些氣缸沒有做硬質氧化，開關次數多了造成氣缸內壁磨損，進而造成活塞Ｏ型圈破損，導致氣缸內部串氣。 2、汽缸的軸上下部漏氣，這是由于軸與氣缸的配合過大，造成密封圈容易磨損，另外是氣缸上下軸孔加工光潔度不夠，開關多次以后密封圈磨損漏氣。 3、汽缸的排氣孔漏氣，這是因為氣嘴孔鉆的過深，直接鉆透氣缸，導致Ａ缸和Ｂ缸氣路相通漏氣。氣缸內部串氣也導致排氣孔漏氣。 4、汽缸上的電磁閥漏氣，一是電磁閥直接漏氣，二是由于汽缸上安裝電磁閥位置密封圈損壞。 5、還有另外一種情況也可能使汽缸漏氣，即汽缸上安裝孔鉆的過深，導致氣缸內孔和外部聯通。 6、三連件漏氣。
氣動閥門的日常維護又有哪幾點呢?
氣動閥門的日常維護又有哪幾點呢？ 1、清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以了。但對清洗有害健康的介質，要了解其特性，再選用相應的清洗辦法。 2、閥門拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等零件的加工表面，拆卸閥座應使用工具。 3、閥芯、閥座：兩密封面較小的銹斑與磨損可用機械加工的方法進行修理，如果損壞嚴重要換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都要進行研磨。 4、閥桿：表面損壞，只能換新。 5、推桿、導向與密封面的損壞：對反作用執行機構要換新，而對正作用執行機構，可適當的修理后使用。 6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，要換新。 7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時要換新。膜片要檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般為2-3年。 8、氣動閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整調料壓緊力，閥芯關閉位置與閥門一致。
氣動執行器負荷表現
氣動執行器負荷表現 氣動執行器是氣動閥門的執行機構，決定著氣動閥門的執行效率。氣動執行器在使用過程中要注意保護，避免一些原因導致氣動執行器的損壞。負荷是導致氣動執行器損壞的一個重要原因，無錫東奧自控閥業科技有限公司是一家集制造、開發、生產、裝配、銷售、服務于一體的科技型企業，專業研發電動閥門、氣動閥門，液動閥門、氣動執行器及各種成套氣動閥門。本公司生產各種氣動球閥、蝶閥、旋塞閥、調節閥、閘閥、截止閥、平板閘閥等氣動裝置或閥門產品。 一、轉矩限制機構的調定值不對，停止的轉矩小于其調定值，從而造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動。 二、電源的電壓過低，使其不能獲得所需的轉矩，造成電機停止轉動。 三、持續的使用，產生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。 四、使用環境溫度偏高，相對使電機熱容量下降。 五、由于一些原因使轉矩限制機構電路發生故障，導致轉矩過大。
氣動閥門的公稱壓力含義
氣動閥門的公稱壓力含義 (Nominalpressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指300℃以下應用時允許的工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據工作壓力，還需根據工作溫度和材質特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。
