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發布時間:2021-09-15 23:39  
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吊鉤的安全技術要求:
1.吊鉤應是正式專業廠按吊鉤技術條件和安全規范要求生產制造的,產品應具有生產廠的質量合格證書。
2.新鉤應做負荷試驗,側鉤口開度不應超過原開度的0.25%。
3.使用過程中應經常檢查吊鉤有無裂紋或嚴重變形、腐蝕及磨損現象。
4.吊鉤應每年進行一次試驗。試驗時以1.25倍容許工作荷重進行10min的靜力試驗,用放大鏡或其他方法檢查,不應有裂紋、裂口及殘余變形。
5.三個危險斷面應用煤油清洗,用放大鏡看有無裂紋。對板式鉤應檢查襯套、銷子磨損情況。
6.吊鉤上的缺陷不得補焊。
7.吊鉤應當設置防止吊物意外脫鉤的閉鎖裝登。
吊鉤在起吊重物的過程中,同時受拉、壓、剪切和扭轉等力的作用,還受溫度的影響,有害氣體的侵蝕,以及被吊運工件的振動和沖擊作用。因此,加強吊鉤的安全檢查,對于保障安全生產是至關重要的。促進吊鉤及吊鉤組安全運用的保證是什么呢,無可厚非當然是其晉升效果的鋼絲繩及其安全鎖。 國家標準規定,吊鉤出現裂紋,危險斷面磨損達原尺寸,開口度比原尺寸增加,扭轉變形超過10°,危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形等情況時應予報廢。
在實踐中我們感到,對于吊鉤的扭轉、開口度增加、塑性變形、斷面磨損等四種情況,用外觀檢查和卡尺測量,經計算即可得到比較準確的右論。在第二斷面上,受到拉應力的同時又受到力矩的作用,因而第二斷面的內側受拉應力作用,受壓應力作用,根據計算,內側拉應力比外側壓應力大1倍多。而對于吊鉤表面及近表面的毛發裂紋和缺陷,則須分別情況,用不同的方法進行檢查,鉤頸和鉤體部分,其表面比鐘光滑,可用磁粉探傷的方法。
吊鉤對于起重機的安全可靠工作是至關重要的。為此,對吊鉤的材料及加工都有嚴格的要求。
由于高強度鋼對裂紋和缺陷很敏感,因而制造吊鉤的材料都是采用的低碳鎮振鋼或低碳合金鋼,鋼材牌號為DG20、DG20Mn鋼和DG34CrMo、DG34CrNiMo合金鋼。
經鍛造和沖壓,退火后再經機械加工制成的吊鉤,具有強度高、塑性韌性好的特點。
吊鉤應用整塊鑰材鍛成,并需退火處理,硬度要求達到95-135(HB),吊鉤的表面應當光滑,不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷,井不準對損壞吊鉤進行補焊修理使用,以免脆斷發生事故。吊裝時吊索應掛至鉤底;如吊鉤直接鉤在構件的吊環中時,不能使吊鉤硬別或歪扭。吊鉤有單鉤和雙鉤種,吊裝工作一般都用單鉤,其中帶環吊鉤的主要尺寸及起重量。這種斷面形狀可使吊鉤承受壓力的面積增大,又可使斷面內,外邊緣強度接近相等,從而使鉤體材料得到充分利用。吊鉤如有永.變形和裂縫時,應予報廢。磨損達10%時,應降級或更換。
安全檢驗:
1、人力驅動的起升機構用的吊鉤,以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。
2、動力驅動的起升機構用的吊鉤,以2倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。
3、吊鉤卸去檢驗載荷后,不應有任何明顯的缺陷和變形,開口度的增加量不應超過原尺寸的0.25%。
4、檢驗合格的吊鉤,應在吊鉤低應力區打印標記,包括額定起重量、廠標或廠名,檢驗標志、生產編號等內容。
