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液壓泵維修中常見欠速故障的原因

負載下工進速度明顯降低。有以下因素：

       1、系統(tǒng)在負載下，工作壓力高，泄漏增大，所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少；

       2、系統(tǒng)油溫高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少：

       3、液壓系統(tǒng)設計不合理，當負載變化時，進入液壓設備執(zhí)行元件的流量也發(fā)生變化，引起速度的變化；

       4、油中混有雜質，堵塞流量調節(jié)閥節(jié)流口，造成工進速度降低；時堵時通，造成速度不穩(wěn)。

        5、液壓系統(tǒng)內進有空氣。

攪拌車液壓馬達維修的常見故障

1、供油量不足導致輸出轉速和輸出轉矩低原因分析：

①供油液壓泵吸油口過濾器堵塞           解決方法：可清洗濾油器

②油液鉆度過大                                    解決方法：更換過度適合的油液

③軸向或徑向間隙過大等原因造成       解決方法：研磨定子或其他有關零件，使軸向或徑向間隙符合要求

2、液壓馬達的原動機(電動機或內燃機)功率或轉速不當導致輸出轉速和輸出轉矩低原因分析：

①原動機功率不匹配                             解決方法：更換原動機，使之與液壓泵功率匹配

②原動機轉速低于額定轉速                  解決方法：選用轉速滿足要求的原動機

液壓泵發(fā)熱的故障原因和排除辦法

1、油液污染嚴重——排除方法：更換油液

2、泄油管變形或堵死——排除方法：清洗或更換

3、泄油管管徑太細，不能滿足排油要求——排除方法：更改設計，更換管子

4、吸油管徑細，吸油阻力大——排除方法：加粗管徑、減少彎頭、降低吸油阻力

5、外界熱源高，散熱條件差——排除方法：清除外界影響，增設隔熱措施