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發布時間:2020-12-13 03:25  
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液壓缸是液壓系統中將液壓能轉換為機械能的執行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。
液壓系統中進入空氣。主要是因為系統中有泄漏發生。此時應檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。
工作環境的要求
1.在風雨環境中,液壓缸的外表應進行防銹處理
2.在高溫環境下工作時,應在液壓缸周圍設置隔熱裝置
4. 在塵土較大的工作環境,應考慮在液壓缸外加裝防塵設施。
液壓缸使用的基本要求
1. 推薦使用工作液為:夏季使用YA-N46,冬季使用YA-N32液壓油,或使用相應粘度的機械油(50°C時,運動粘度30厘沲至40厘沲)。
2. 工作時油溫應在5°C至65°C之間,以避免密封件加速老化。
3. 應保證液壓油清潔,油液污染度指標應在國家標準19/16級。
活塞液壓缸廠的設計內容和步驟
1.液壓缸的設計內容和步驟
(1)選擇液壓缸的類型和各部分結構形式。
(2)確定液壓缸的工作參數和結構尺寸。
(3)結構強度、剛度的計算和校核。
(4)導向、密封、防塵、排氣和緩沖等裝置的設計。
(5)繪制裝配圖、零件圖、編寫設計說明書。
“上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。
在安裝完成之后,我們還需要對安裝的效果進行檢測。在檢修液壓缸換向閥的時候,需要注意查看閥芯的裝配方向是否正確。而如果換用較大流量泵的話,那么就會導致存在嚴重浪費的問題,會增加我們的生產成本。在理論上換向閥體兩側內的臺肩應當保持對稱,然而實際中閥芯兩側臺肩的距離大多數情況是不對稱的,所以在裝配的時候應具有方向性,在檢修的時候是按照順序進行,以免裝反導致失靈。
除了以上所介紹的幾個問題之外,工作人員還需要注意一些細節方面。也就是說,在為液壓缸安裝各種閥類部件的時候,都需要考慮到進油口與回油口的方向和位置,以免裝反引發事故。此外,為了防止有空氣進入到閥內,我們必須要保證所有的連接處密封良好。