上栗縣循環脫硫泵多重優惠,河北冀泵源水泵制造

脫硫漿液循環泵襄樊525LCLCF電廠燃煤鍋爐脫硫濃縮漿液循環泵

簡要說明

    LC系列煙氣脫硫循環泵是我公司針對我國工業煙氣脫硫用泵的特點，為滿足我國燃煤火電廠石灰石（石灰）/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵的需求，精心研制的新一代系列脫硫泵。它吸收了國內外同類產品的先進技術，專用于吸收塔循環泵PH值：2.5～13、氯離子濃度：≤60000ppm、重量濃度:≤60%、介質溫度：≤100℃。近年來，電廠脫硫泵的市場前景發展良好，而且在可預見的未來，我們相信會越來越好。
性能及優點
    1)泵為全金屬結構，泵體采用超低碳含氮雙相不銹鋼CD4MCuN，耐腐蝕、耐磨蝕性能優越，使用壽命長。
    2)泵為單蝸殼、單級、單吸離心泵，“后拉式”結構，拆卸葉輪、機械密封、軸等組件時無須拆卸泵進出口管線，維護方便。

    3)一般采用單端面集裝式機械密封，便于拆裝。葉輪設計有平衡孔，可避免大的顆粒接觸機械密封。
    4)軸向可調節結構設計，使葉輪方便調節，保持葉輪與前泵蓋和耐磨板的間隙，從而保持泵的率。可滿足礦漿、料漿、顆粒懸浮液、帶狀纖維、易結晶和少量含氣工況介質的要求。
    5)泵軸為大直徑、短軸頭，可以減小軸在工作中的撓曲，從而延長密封使用壽命。
    6)葉輪與軸采用雙鍵聯接及雙重鎖緊裝置，解決了停機及反沖洗時葉輪反轉、脫落的問題。
    7)采用稀油潤滑軸承，設有油位鏡、恒位油杯，可充分保證良好潤滑；

脫硫漿液循環泵的結構特點總結

　　脫硫漿液循環泵的結構特點如下

　　(1)脫硫漿液循環泵的軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內，防止污物和水進入。

　　(2)脫硫漿液循環泵的葉輪、耐磨板不采用口環密封形式，口環的設臵將會被漿體快速磨損，從而導致泵的效率快速下降。

　　(2)脫硫漿液循環泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

　　(4)脫硫漿液循環泵的布臵形式為“后拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。

　　(5)脫硫漿液循環泵具有軸向調節結構，葉輪能方便軸向調節保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高0效率。這是始終保持泵高0效運行的簡便和有0效的辦法。

　　(6)脫硫漿液循環泵的泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。

　　脫硫漿液循環泵的設計優點：

　　總述：背拉出式設計整套轉子部件可以從電機端拉出，易于維護，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機。軸承支架可調節提高耐磨性能軸承采用浸油潤滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設臵底腳支承方式。二、脫硫漿液循環泵鍋爐方聯合風機出力加大，也加大了漿液循環泵的阻力，致使漿液循環泵電流的減小，相反引風機的導葉減小使得吸收塔內部壓力減小，漿液循環泵運行阻力減小，致使循環泵電流增大。耐磨板：該零件裝在泵體與進口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。

煙氣脫硫

煙氣脫硫（Flue gas desulfurization，簡稱FGD）,在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO₃（石灰石）為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na₂SO₃為基礎的鈉法，以NH₃為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。脫硫循環泵組成部件的選型一、脫硫循環泵襯里材料的選定：超高分子量聚乙烯(UHWMPE)<。

基本原理

在濕法煙氣脫硫系統中，堿性物質(通常是堿溶液，更多情況是堿的漿液)與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中SO₂溶解在水中，形成一種稀酸溶液，然后與溶解在水中的堿性物質發生中和反應。反應生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出，析出情況取決于溶液中存在的不同鹽的相對溶解性。例如，硫酸鈣的溶解性相對較差，因而易于析出；硫酸鈉和硫酸銨的溶解性則好得多。在干法和半干法煙道氣脫硫系統中，或使煙氣穿過堿性吸收劑床噴入煙道氣流中，或使固體堿性吸收劑與煙道氣相接觸。無論哪種情況，SO₂都是與固體堿性物質直接反應，生成相應的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應能夠進行，固體堿性物質必須是十分疏松或相當細碎。在半干法煙道氣脫硫系統中，水被加入到煙道氣中，以在堿性物質顆粒物表面形成一層液膜，SO₂溶入液膜，加速了與固體堿性物質的反應。

脫硫泵特點

脫硫泵特點

脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。