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發(fā)布時間：2020-10-31 10:49
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泡沫輕質(zhì)土施工
泡沫輕質(zhì)土單層澆筑厚度按臺階高度控制。普通硅酸鹽水泥的初凝時間大于120分鐘，為保證施工質(zhì)量，并考慮施工因素，輕質(zhì)土的每個分區(qū)分塊方量的澆筑時間應(yīng)小于90分鐘，以確保在初凝時間內(nèi)完成。
澆筑時，應(yīng)沿澆筑區(qū)長軸方向自一端向另一端澆筑；如采用一條以上澆筑管澆筑時，則可并排地從一端開始澆筑,或采用對角的澆筑方式。澆筑過程中，當(dāng)需要移動澆筑管時，應(yīng)沿澆筑管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆筑管，如確實(shí)需要左右移動澆筑管，則應(yīng)將澆筑管盡可能提出當(dāng)前已澆筑輕質(zhì)土表面后再移動。澆筑完成后盡量減少在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里來回走動。
泡沫混凝土消泡的原因：
1、發(fā)泡劑的穩(wěn)泡性能差，出現(xiàn)這樣的情況主要是我們使用的發(fā)泡劑使用了低檔的表面活性劑，而又沒有使用穩(wěn)泡措施，導(dǎo)致泡沫消失過快。
2、在料漿中沒有使用料漿穩(wěn)定劑，致使泡沫輕質(zhì)土料漿對泡沫沒有穩(wěn)定作用，泡沫在進(jìn)入漿體后得不到加強(qiáng)和鞏固。
3、水灰比太大，料漿過稀，使泡沫在漿體中上浮過快，而物料下沉過快，二者都會造成泡沫的快速消失。
4、發(fā)泡效果差，泡徑過大，而且泡沫大小不均的情況較嚴(yán)重，致使泡內(nèi)氣體擴(kuò)散過快。
5、泡沫輕質(zhì)土重集料用量過大，漿體難以承受，使其快速下沉，壓破了下部泡沫。
6、物料中有不利于泡沫穩(wěn)定的成分，甚至有消泡負(fù)作用。
減少泡沫混凝土消泡的具體的措施：
1、使用蛋白類發(fā)泡劑，或?qū)⒎€(wěn)定性差的發(fā)泡劑進(jìn)行改進(jìn)，達(dá)到高穩(wěn)定性后才使用。
2、料漿中必須添加穩(wěn)定劑。
3、降低水灰比，料漿盡量稠些。
4、改善發(fā)泡質(zhì)量，使用泡徑小于1mm。
5、控制重集料的用量，特別是碎石的用量及沙的用量。
6、發(fā)泡劑1好和穩(wěn)泡劑一起使用，提高穩(wěn)定性。
7、配方工藝上，注意各物料的協(xié)同作用，提高其他物料對泡沫的穩(wěn)定作用，不使用對泡沫穩(wěn)定性有影響的物料。
水泥發(fā)泡機(jī)是做什么用的真空預(yù)壓價(jià)格
真空預(yù)壓價(jià)格施工后使原有的面層基本達(dá)到水平強(qiáng)度，給下道工序帶來方便，并可保證面層薄厚均勻的整體效果。3.原來采用苯板所做的隔熱層使用1~2年后，因長時間的菜攤，承載受力后逐漸下沉，還有的裂縫達(dá)5~10mm，嚴(yán)重時還會對供熱管造成損壞而漏水，采用發(fā)泡水泥做隔熱層則完全不會產(chǎn)生此種現(xiàn)象，因發(fā)泡水泥的壓縮強(qiáng)度高于苯板，
優(yōu)勢十分明顯6.發(fā)泡水泥制作保溫層在隔熱、附著、承載、環(huán)保衛(wèi)生等方面，都大大優(yōu)越于其他保溫隔熱材料，特別適合大工程、高樓層的方便、快捷的現(xiàn)場制作施工，發(fā)泡水泥制作保溫層還能降低樓層高度，從建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度看，單這一項(xiàng)就可降低單位造價(jià)，節(jié)約工程總成本在大型采暖工程上，保溫隔熱層均采用了水泥發(fā)泡工藝，大大提高了采暖效果和系統(tǒng)壽命 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
