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發布時間:2020-10-28 13:17  
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PSA法能夠生產純度80%~95%的氧氣,制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3~0.37kWh/Nm3,吸附壓力高于大氣壓,一般在30kPa~100kPa,流程簡單,常溫下工作,自動化水平高,可實現無人化管理,特別是安全性好。在真空解吸流程中,裝置操作壓力低,容器等不受壓力容器規范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數量,分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。4、富氧膜制氧機采用膜制氧方式,通過膜對空氣中氮分子的過濾,達到出口氧氣30%的濃度,體積小,用電量小,可用于氧療保健。五塔流程的變壓吸附法為常用,就是用5個吸附床、4臺鼓風機和2臺真空泵,整個周期中保持2個床在吸附和抽真空,解決了大規模產氧的技術問題 。
隨著油田開發的不斷深入,氮氣已被廣泛應用于油氣井的開采、完井及修井,甚至利用高壓氮氣的惰性性質進體收集和管道系統吹掃,從而防止氣體的燃燒和油田地下管道的腐蝕。那么,制氮機是怎么提高油田采收率的呢?
一是在一定條件下,靠油田重力分異作用使氮氣進入注入水所無法進入的油濕裂縫中,驅替出其中的殘余油。
二是靠油田重力分離作用,排替出被重力捕集在縫洞中的殘余油。
三是靠注入的氮氣溶解于,使體積膨脹,以其排油作用降低地面分離條件下的地層殘余油飽和度。
四是改變流體流動方向,驅替裂縫流道中的殘余油。
五是靠油氣重力分異作用,回采構造上部注入水未能波及到的剩余油。
通常我們在長期使用氮氣機后,會遇到需要氮氣機維修的情況,一般有小的問題可以由生產廠家的技術人員進行簡單維護,若是較復雜的問題需要聯系氮氣機廠商售后部門,在氮氣機維修的過程中,我們也要有所注意,減少氮氣機二次損壞的情況。
制氮設備需要開關電源、氣動閥門、溫度標準的一切正常供貨和一切正常的打開關掉;當溫度在0℃以上時,調查外部排氣消聲器部分是否有雜物或水,如果沒有,可以直接打開。特別是在是開關電源工作電壓的平穩,降低因開關電源難題產生對控制板、繼電器的毀壞,隨時隨地留意氣體空壓機儲氣罐工作壓力,維持氣體空壓機儲氣罐工作壓力在0.6~0.8MPa中間,不必小于額定電流。
制氧機是制取氧氣的一類機器,它的原理是利用空氣分離技術。首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點的不同使之在一定的溫度下進液分離,再進一步精餾而得。采用分子篩的吸附性能,通過物理原理,以大排量無油壓縮機為動力,把空氣中的氮氣與氧氣進行分離,終得到高濃度的氧氣。這種類型的制氧機產氧迅速,氧濃度高,適用于各種人群氧療與氧保健。VPSA與深冷空氣制氧比較現代工藝流程一直改進,VPSA制氧裝置是進20多年中發展起來并被市場所接受的技術,VPSA制氧技術開發的時間將更短。耗電量低,一小時的費用僅一毛八分錢,使用價格低。