PP水下切粒機供應源頭好貨「多圖」

切粒機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是60Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。拉條切粒改性的方法有許多種，主要有干式復合改性、濕式復合改性、無溶劑復合改性、共擠出復合改性及擠出涂覆復合改性等五種，按著不同的分類方法，又可將其分成如下幾類。加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的35%-75%。

切粒機應用于特種塑料、工程塑料、軟料、硬料均能達到很好的切粒效果。為了保護生態環境，國家加大了對廢品回收再利用的力度，科茂切粒機的研究也逐漸深入。以其工作安全可靠、產品壽命長的優點亮相各大市場。受到客戶好評！

拉條切粒是一種應用較為廣泛的切粒工藝，幾乎適用于所有的物料造粒。該種工藝具有設備結構簡單，操作維護方便等特點。由于采用了冷切粒形式，所以避免了粘粒現象。

拉條切料工藝通常的配置有水槽、風刀、切粒機、振動篩。由于采用了模塊化的設計，所以用戶還可以據工藝的需要選配熱風干燥箱、風送輸料系統及料倉等設備。

水下切粒機模板結構由模體、聚合物成型孔（模孔）、加熱孔、造粒帶（硬質合金復合層）等四部分組成。 　　模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。水下切粒是一種能夠把一定寬度和厚度的片材切成粒料的專用設備，主要用在電纜料和配混料的切粒工序中。 　　模孔：熔融的聚合物由此通道擠壓而出。 　　加熱孔：用來裝置加熱棒，對熔融聚合物進行加熱。

　切粒機模板有許多成型孔和特殊結構的噴嘴，它具備將熔融狀態的粘稠塑料成型并地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固，在模板中設計了各種形式的加熱孔，這些加熱孔用于放置加熱棒對熔融的聚合物進行加熱。