色母拋光蠟工廠常用解決方案【飛宏機械】

研磨拋光的過程如下：1、清洗整車。用去污力強的漆面清洗劑清洗整車，采用清洗劑時，應(yīng)防止顆粒塵埃在研磨中形成新劃痕。

2、水砂紙打磨。對于涂面有粗粒、纖細砂紙痕、流痕等缺點，在拋光前先用600#~1000#水砂紙沾水包于小橡膠襯塊內(nèi)，對其輕輕打磨至平坦（注意不能磨穿漆層）。

3、粗、細研磨。采用機用研磨機（電動或風動）加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進行粗磨；再加研磨膏拋光進行拋光細研磨。

黃色拋光蠟配粗布輪輪或麻輪

特色：有一定的切削率，油性好，具有價廉物美，用處廣泛等特色。

用處：本品用于粗磨工序，適用于不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類五金件，主要效果是去除毛刺等將粗糙外表整平到達光滑效果。

粗中至精密研磨，甚至拋光。一般合作麻、布、棉布輪運用。

用法：1、拋光粗糙外表(金屬非金屬沖壓成型外表邊痕毛刺等)，可合作布輪、麻輪運用，起光滑切削效果，手藝半自動或機械拋光皆可。

拋光蠟產(chǎn)品質(zhì)量主要靠出產(chǎn)進程中，對配方、原料和出產(chǎn)工序的控制，當拋光蠟已澆注成型，就難以辨別其實踐的拋光效果，當拋光蠟已澆注成型，就難以辨別其實踐的拋光效果，只能作些外觀及物理性質(zhì)方面的查驗。跟著CeO2濃度的增大，氮化硅陶瓷加工外表Ra值變小，當拋光蠟濃度超越濃度值后，Ra值增大。本集團為了保證出產(chǎn)的拋光蠟產(chǎn)品質(zhì)量，在出產(chǎn)進程中，質(zhì)方面的查驗。

為了保證出產(chǎn)的拋光蠟產(chǎn)品質(zhì)量，在出產(chǎn)進程中，嚴厲ISO9001：規(guī)范編制的進程控制程序履行，按ISO9001：2000 規(guī)范編制的進程控制程序履行，對制成的拋光蠟產(chǎn)品編制了產(chǎn)品查驗原則。