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發布時間:2020-11-11 09:56  
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一級濃水反滲透產生的濃水和鍋爐補給水系統的再生廢水均進入調節
鍋爐補給水系統中的反滲透濃水進入反滲透濃水箱,在反滲透濃水箱內的停留時間約為半小時,此時前面所加的阻垢劑還未失效,也沒有絮狀物產生。經過水泵提升至一級濃水反滲透進行濃縮,一級濃水反滲透采用65%回收率。為防止離子結垢,一級濃水反滲透進水預留了阻垢劑接口。一級濃水反滲透產生的濃水和鍋爐補給水系統的再生廢水均進入調節池均質。 調節池內廢水經泵提升進入反應澄清池,反應澄清池主體為鋼砼結構,集化學反應、混凝、泥水分離和儲水于一體。根據來水水質條件,投加軟化劑、氧化鎂、絮凝劑及助凝劑 等藥劑,將廢水中鈣離子、鎂離子、硅酸根離子態轉化為固體顆粒態,經絮凝反應形成較大顆粒物,在沉淀區經重力分離去除。

高鹽廢水濃縮處理具有非常顯著的效果
結論 1、反滲透濃水、再生廢水混合后產生的混合水水質復雜,含鹽量高,必須采用完善的預處理工藝進行處理,為后續膜法的穩定運行提供保證。 2、采用先進的膜技術,大大降低了酸、堿等藥劑的使用量,終實現廢水的零排放。 3、STRO具有開放式的通道結構,對進水水質適應性強,膜結垢少,不易污堵,易清洗,使用壽命長,濃縮倍率高,產水水質好等優點,對高鹽廢水的濃縮處理具有非常顯著的效果。 4、用STRO進行濃縮,可以減少進入蒸發結晶裝置中濃鹽水的量,從而減少蒸發量及蒸發裝置的規模,減少零排放項目的投資費用及運行費用。

鉻廢水的處理方法和直接循環利用
鉻鞣廢水 鉻鞣廢水主要污染物是重金屬Ce3 ,質量濃度約為3-4g/L,pH值呈弱酸性。處理方法有堿沉淀法和直接循環利用。國內90%的制革廠采用堿沉淀法,將石灰、、氧化鎂等加入廢鉻液,反應、脫水得含鉻污泥,用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。 反應時pH值在8.2-8.5,溫度在40℃沉淀,堿沉淀劑以氧化鎂,鉻回收率為99%,出水鉻的質量濃度小于1 mg/L。但此法適用于大型制革廠,且回收鉻泥中的可溶性油脂、蛋白質等雜質會影響鞣制效果。

冶金廢水來源和特點分類
冶金廢水 1特點 污酸廢水酸性很強,中和去除氟化物后,廢水的鹽份累增,硬度高,pH值上升為9-11。廢水中含有鋅、銅、鉛、鎘、、鎳等金屬離子,還有氟化物、、有機物、膠體顆粒等污染物。原水如果直接進入膜系統,會造成膜產水少,易堵塞,必須先進行軟化處理后,再去除污水中的重金屬離子和COD,經過膜深度處理系統后產水回用。 2組成 按廢水來源和特點分類,主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。
