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發布時間：2021-10-08 15:14
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采用以卡帶連接的單泵殼結構，過流通道寬敞，內襯為硬質合金具有良好的耐 磨、耐腐蝕性和高可靠性。筒式結構軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應不同的使用工況。可調節葉輪與護板之間的間隙，保證泵的運行。DT脫硫泵正確的清理順序如下：1、刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封，適應不同的工況要求。泵與驅動機可選用直聯傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。泵的出口方向可任意角度旋轉安裝，以適應不同的現場安裝條件。
脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，脫硫泵常見材質為塑料泵（常見材質為UHMW-PE等）和金屬泵（常見材質為Cr30,2507等），過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機封無外接冷卻水系統，泵體內部提供自冷卻。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用鋰基潤滑脂潤滑，這種潤滑的優點在于：油膜強度高。
河北漢江弘源泵業有限公司致力于先進陶瓷泵技術發展，致力于先進陶瓷泵產品研發制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發制造。脫硫泵咨詢運轉
（1）運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時調節填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。
（2）定期檢查軸承組件運轉情況，潤滑脂的不足或過多，會導致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。
（3）泵性能隨著葉輪與護板間隙的增大而變壞，效率降低，故應及時將葉輪向前調整，以保持一定間隙，使泵能保持在運行，當泵磨損到不能滿足系統需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統產生嚴重后果。
