催化裂化提升管反應(yīng)器生產(chǎn)廠家免費(fèi)咨詢「在線咨詢」

2. 流化蒸汽盤管（編號(hào)59—0）安裝時(shí)，應(yīng)先放入筒體（編號(hào)58）中進(jìn)行組焊，然后再將

錐形封頭（編號(hào)61）和橢圓形封頭（編號(hào)53）與筒體組焊。

3. 提升管上段材質(zhì)為15CrMO的腐蝕裕量為1.5mm，下段不銹鋼的腐蝕裕量為0mm。

4. 本設(shè)備的保溫材料上部15CrMO部門為巖棉縫氈，下部不銹鋼部分為硅酸鋁耐火纖維

板，厚度為120mm，保護(hù)層為0.5mm厚的鍍鋅鐵皮保溫結(jié)構(gòu)重~2500kg，保護(hù)層外表面積約為100m2。

5. 開口⑧、⒃對(duì)焊鋼法蘭，凹面的焊在設(shè)備上，凸面的件為附加對(duì)應(yīng)法蘭。

6. A32430及A25884處的固定支架仍用原支架，僅支座處的連接螺栓螺母由M24變?yōu)?/span>M30，詳見本圖編號(hào)29，編號(hào)30A25884處固定支架的斜撐由L100×100×10變?yōu)?/span>L125×125×10。

7. 導(dǎo)向支架仍用原支架、由于提升管直徑變大，新增加編號(hào)21、編號(hào)22、編號(hào)23詳見B—B、E—E。

提升管反應(yīng)器單式鉸鏈型膨脹節(jié)0.25—300技術(shù)要求

1. 本膨脹節(jié)應(yīng)按TB486—84《單層U形波紋管膨脹節(jié)技術(shù)條件》制造及驗(yàn)收。

2. 除注明外，所有搭接焊縫或角焊縫的焊角高度均等于較薄件厚度，并須是連續(xù)焊。

3. 焊接拉板時(shí)，應(yīng)保證拉板互相平行，銷軸孔圓心應(yīng)在波紋管縱向?qū)ΨQ軸上，銷軸應(yīng)能靈

活轉(zhuǎn)動(dòng)，銷軸與銷軸孔及主拉板與副拉板之間間隙應(yīng)均勻，不得有卡死等妨礙變形現(xiàn)象，銷軸與銷軸孔之間涂黃油潤滑。

4. 導(dǎo)流筒組裝時(shí)，必須嚴(yán)格保證出口端與筒節(jié)內(nèi)壁的環(huán)向間隙均勻，偏差不得大于3mm。