自動拉釘機廠家詢問報價【世澤自動化】

抽芯鉚釘在使用時出現常見問題

一、鉚體開裂:拉鉚后,鉚體發生縱向破口,或完全裂開.

引起鉚體開裂的原因有:鉚體退火后硬度過高或未經熱處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料有害雜質含量過高,或有夾層.

二、拉穿:釘芯從鉚體內整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚接后在鉚體內留下貫穿的空洞.

拉穿現象產生的原因有:釘芯拉力過大;釘芯帽的直徑偏小;鉚體材質偏軟;鉚體內孔表面過于潤滑.

三、毛刺:拉鉚后,釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔外;或者鉚體內孔帶出末梢突出,形成刮手的毛刺.

毛刺產生的原因有:釘芯帽直徑偏小;鉚體材質偏軟;工件鉆孔直徑過大;拉釘機的槍咀規格偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超過了實際鉚接厚度.

四、釘頭脫落:拉鉚后,釘芯頭不能被包裹而從鉚體內脫落.

釘頭脫落的產因有:釘芯帽直徑過大;鉚體較短,與鉚接厚度不匹配.

五、鉚后松動:拉鉚后,鉚體在工件孔內有松動現象.

主要原因有:釘芯拉力過低;工件鉆孔過大;鉚體硬度過高;鉚釘夾緊力設計(材質選用)不當六、跳頭或起鼓不足:拉鉚時,釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開.

此現象發生的原因有:釘芯制做時拉力控制過低;鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產生了氫脆.

為什么要買非標自動化設備?

材料的變更,不少企業在導入自動化設備是在現行人工成本高居不下的情況下再考慮.這背后的一個重要信息是生產產品的物料是通過人工方式來加工組裝成為成品.

人工生產和設備生產,對于物料的要求是不一樣的.

有些物料有毛邊或是披鋒,人工生產方式完全可以對應和處理,但自動化設備生產則會出現問題,軌道或是振動盤通常是需要依據相應的尺寸來設定和制作.物料的公差變化較大或是實際產品與圖紙規定尺寸相關較大,則會直接影響到自動化設備運行的順暢和設備動行的穩定性.

拉釘槍的安全措施:

1.拉釘槍注意輕拿輕放,不要隨意放置,以免損壞氣缸等重要部件.

2.安裝時,按照操作順序安裝,氣管、送釘管、感應線一一對應插入,以便槍的正常使用.

3.拉釘槍使用一段時間后須換油保養,以便槍的長久使用.

機器:

1.標準配置:額定電壓:220V/工作氣壓:5-6kg/額定氣壓:2-3kg.

2.工作時,確保工作臺面的平整.

3.連接感應線時,機器必須要處于關機狀態,注意一定不要帶電操作.

4.機器運行操作時,鎖上腳剎,以免機器輕易移動,影響生產進度.