斗輪堆取料機直銷優惠報價 千仞機械設備科技無錫

斗輪堆取料機是特種設備嗎？ 特種設備是指鍋爐、壓力容器(包括氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場(廠)內涉及生命安全和較大風險的特種機動車輛。起重設備是指用于重物垂直提升或垂直提升和水平移動的機電設備，其范圍被為額定提升重量大于或等于0. 5t升降機；額定起重重量大于或等于1t、起重高度大于或等于2m的起重機和固定支承形式的電動葫蘆等。原料的預均化一般是在預均化堆場上結合原料的儲存運輸過程而進行的。

  

   堆取料機是建立在預均化理論基礎上的一種非標混勻工藝設備。原料的預均化一般是在預均化堆場上結合原料的儲存運輸過程而進行的。在堆料的過程中，將原料沿縱向鋪成相互平行或者上下相互重疊的同厚度的料層，形成料堆；在取料的時候，則沿橫向同時切取所有的料層，依次取料，從而起到均勻化作用。 經過十多年的不斷努力，在20世紀80年代，涌現出兩種大型堆取料機，分別是懸臂式堆料機及橋式刮板取料機，主要用于矩形料場石灰石預均化的堆取，取得非常好的效果。當回收開始時，根據由駕駛員進行的散裝回收裝置行駛控制的布置中，搖攝和傾斜機構到達體材料的頂。20世紀90年代，新開發出來的仰起式橋式刮板取料機正式投入生產。自此，堆取料機的結構型號及其相應的配備裝置，都已趨近成熟，堆取料機的應用領域也更加廣泛，除了的鋼鐵行業還包括水泥、電力、冶金等行業。

  

 斗輪堆取料機適用于長形料場，是一種連續作業的散狀物料大型裝卸設備，主要應用于電力，冶金，煤炭，建材和化工等行業的煤炭和礦石儲料場。

       具有回轉半徑大、生產、低能耗、高環保的特點。

       由于地面輸送體統工藝的不同，臂式斗輪堆取料機可設計成不同的尾車型式。

       懸臂斗輪堆取料機主要由斗輪機構、懸臂膠帶機、上部金屬結構、轉臺、門座、回轉機構、尾車、附屬結構、軌道系統、潤滑系統、控制室等部件組成。

為保證堆取料機正常工作，要求工作現場建立嚴格的交接班和操作人員定時巡視制度。操作機結構分有軌和無軌兩種，其傳動方式有機械式、液壓式和混合式等。要求操作和維修人員在現場經常進行巡視，在出現故障時能及時發現并得到處理，本機設有多種報警、保護裝置，當一些部位發生故障，就會通過電控系統在中控室和現場發出聲光報警信號，提醒操作人員查明原因，及時檢修，排除故障。

　　下面我們來了解一下日常對堆取料機重點巡檢的內容：

　　1、刮板輸送鏈條的潤滑，要求滴油點應對準內外鏈板的縫隙。

　　2、刮板驅動裝置運轉情況，減速機不得有異常噪音，溫升不應大于40℃。

　　3、刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況，當其磨損程度達到本體的三分之二時，應及時予以更換。

　　4、刮板裝置中的中間導輪栓接是否有松動現象，如有松動應及時緊固。

　　5、導槽襯板磨損情況，當其磨損到危及導槽本體時，應及時更換襯板。

　　6、刮板運行中是否有偏斜現象，若偏斜可調整鏈輪尾部張緊裝置中的螺桿、螺母以使支撐刮板的兩鏈條預張力一致。

　　7、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況，磨損嚴重時應注意觀察、及時更換。

　　8、料耙沿支撐軌道運行及換向是否平穩，有無異常聲音。

　　9、 料耙滾輪及軌道的磨損情況是否危機正常工作狀況。

　　10、端梁行走機構運行是否平穩，調車換向是否可靠，開式齒輪嚙合情況。

　　另外，斗輪堆取料機是目前國內大型松散物料堆取的主要設備，在煤碳、礦山、港口等地應用廣泛。堆取料機可完成如下動作大車行走、小車行走、小車回轉、鉗桿伸縮、鉗桿升降、鉗頭旋轉。由于工況復雜，物料運輸普遍存在粒度大、速度快等特點，導致物料沖擊較大，所以在落煤管及煤斗等物料沖刷面應設置耐磨襯板，以防止金屬結構件的磨損和過早損壞。