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發布時間:2021-01-05 20:36  
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爐氣的碳勢從廣義上來說,是指在一定溫度下,爐內氣氛與一定含碳量的鋼件相界面上化學反應達到平衡的爐氣狀態。原因是零件本身摩擦系數超上限,零件配合摩擦系數超上限,零件之間干涉,造成裝配扭矩急劇上升。爐氣的碳勢高低決定于爐氣本身的組成成分、爐氣所處的溫度以及爐內的催化、催化劑條件等因素。對保護氣體而言,爐氣的碳勢應與鋼件本身的含碳量相當或略高,這樣才能使鋼件在加熱過程中不發生氧化和脫碳作用。
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常用的螺栓表面處理方法
用于生產螺栓的材料有很多,比如,碳鋼、合金鋼、以及不銹鋼。熱浸鍍鋅的鍍層厚度很厚(可達30~60μm),其耐腐蝕性能非常好,廣泛應用于戶外長期使用的鋼鐵件(如電視塔、高速路防護欄等)。但是的材料還是碳鋼。碳鋼本身沒有防腐能力,因此需要在其表面進行適當的處理才能滿足防腐的要求。不同的表面處理方法有不同的防腐等級,并且防腐涂層的特性也各有差異,不同涂層的使用溫度也各有不同,下面介紹幾種常用的螺栓表面處理方法。

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扭矩控制法是先將螺栓擰到一個不大的扭矩,一般會是擰緊力矩的40%~60% (由工藝驗證后制定),再從此點開始,擰一個規定轉角的控制方法。這種情況下螺栓、螺母、墊圈都是由同一廠家提供的,螺栓生產廠家需要對螺母和墊圈進行相應的處理,以保證螺母與墊圈間的摩擦系數保持一致性。這種方法是基于一定轉角,是螺栓產生一定軸向伸長及連接件被壓縮了。這樣做的目的是將螺栓擰到緊密接觸面上,并克服了一些表面凹凸不平等不均勻因素,而后面所需求的軸向夾緊力由轉角產生。在計算轉角之后,摩擦阻力對軸向夾緊力的影響不復存在,所以其精度比單純的扭矩控制法要高,扭矩控制法的要點就是測量轉角的起點,一旦這個轉角確定下來就可以獲得相當高擰緊精度。
